[发明专利]一种锅炉防腐防磨喷涂新工艺

摘要

本发明属于锅炉防腐防磨好技术领域，为了解决现有技术中存在的锅炉内水冷壁表面容易受到腐蚀的问题，提供了一种锅炉防腐防磨喷涂新工艺。采用超音速电弧喷涂，用铁基自粘合金丝进行打底喷涂，厚度不小于0.05mm；再用LX88A超硬耐磨合金丝材或45CT镍铬钛合金丝材作为喷涂防磨材料进行喷涂，涂层厚度0.5-0.6mm；用LG-3型高温耐磨抗蚀专用封孔剂对金属热喷涂涂层表面进行封孔，使整个涂层更致密，达到封闭毛细孔效果。本发明工作效率高、节省材料，无污染、低能耗；工艺操作方便，能有效解决锅炉在实际运行中容易产生腐蚀的问题，降低锅炉维修成本，抗腐蚀、具有优异的耐磨性、稳定性，抗蚀性、耐硬力开裂性，其防腐寿命可延长至一年以上，确保延长锅炉寿命1年以上。

主权项

一种锅炉防腐防磨喷涂新工艺，其特征在于：具体操作步骤如下：（1）喷涂前准备：按需搭设脚手架，清除受热面上的杂物，对管壁喷涂部位质量检查，现场施工设备就位、电气接线，气源管线连接，磨料回收、帆布铺设；（2）喷涂表面预处理：按照《热喷涂金属件表面预处理通则》进行，对非有效表面即不喷涂表面采用遮蔽带、硬木板或橡胶遮蔽物进行遮蔽保护，并预留过渡区域；按国家标准采用质坚有不规则棱角的特级石英砂或棕刚玉进行表面处理，再用刚玉砂进行表面二次吹沙，采用TR100袖珍式表面粗糙度测试仪进行检测，然后采用干净牛皮纸或塑料膜覆盖保护；（3）喷涂：按照GB11375‑99《热喷涂操作安全》采用超音速电弧喷涂设备进行电弧喷涂，选用铁基自粘合金丝材打底喷涂，厚度≥0.05 mm；然后采用LX88A超硬耐磨合金丝材或45CT镍铬钛合金丝材进行喷涂，涂层厚度为0.5‑0.6mm；采用井字型喷涂方式，分层、分区作业，5‑6㎡为一个区域，一个区域喷涂达到厚度后再移换到其他区域；（4）用LG‑3型高温耐磨抗蚀专用封孔剂对金属热喷涂涂层表面封孔。