[发明专利]一种桩腿分段建造方法

摘要

本发明公开了一种桩腿分段建造方法，主体为八边形板架结构桩腿，桩腿由下向上分成七个分段，包括以下步骤（1）钢板下料；（2）胎架制作；（3）马板使用；（4）分段装配；（5）中组立体分段预合拢成总段；（6）按已给的装配顺序装配。结合传统大型设备装配，在桩腿建造过程中以数据形式进行严格管控，对其设计到的工艺步骤以合理的工艺参数进行设定，经过实际生产的验证能够有效提高生产效率。

主权项

一种桩腿分段建造方法，主体为八边形板架结构桩腿，桩腿由下向上分成七个分段，其特征在于：包括以下步骤：(1)钢板下料，将桩腿齿条板进行长度、宽度、对角线、厚度及平面度的检验，桩腿齿条板切割前应进行试切割，选择合适的割嘴，调整合适的火焰参数、割嘴角度和设备的行走速度，根据试验确定需要预留的切割余量，每张钢板切割后，利用边料进行钢板机械性能的检验，除齿条板以外的其余钢板利用矫平机进行调平，并消除应力；(2)胎架制作：胎架由立柱和模板组成，立柱必须生根，无条件生根的应制作有足够刚度的胎架底座来加大胎架的刚度，立柱平面度不大于1mm，高度为600‑800mm，胎架设计应根据分段结构形式进行节点设置，定位模板中间间距大时应增加支撑件，并加密间距不大于500mm；(3)马板使用，对接焊缝焊接厚度t≥20mm马板，马板的高度统一为160mm，相邻马板的间距为800～1000mm，然后在两块马板之间均布3～4块宽度为280mm的小马板，过焊孔宽度为60mm，若焊接坡口宽度较宽，过焊孔宽度可加宽至坡口宽度+15mm，每侧7.5mm；(4)分段装配，平面分段制作在胎架上进行，控制平面度，立体分段制作和预合拢在胎架上进行，分别以侧板和齿条板为基准进行两次组装，控制平面度、扭曲度、分段的直线度、齿条板平面度及主尺寸公差，总段合拢在船台的坞墩上和码头漂浮状态下进行，控制主体主尺度公差要求；(5)中组立体分段预合拢成总段，分段预制完成要求将分段预制用的胎架一并运至合拢场地，合拢前将分段预制胎架找平、找正，保证整个底部固定模板平面度在2/2000mm、6/16000mm范围内；整个侧部固定模板平面度在2/2000mm、6/16000mm范围内，并将两个胎架之间进行焊接加固，然后将分段吊放在胎架上进行合拢；(6)按已给的装配顺序装配，制作整体胎架，即胎架的制作以每条桩腿为单位，分段装配时以整条桩腿进行装配、测量来保证尺寸和精度要求，装配后在合拢口位置做出分段合拢用的对合线，并将合拢口位置用马板进行装配，分段预制完成要求将分段预制用的胎架一并运至合拢场地，合拢前将分段预制胎架找平、找正，保证整个底部固定模板平面度在2/2000mm、6/16000mm范围内；整个侧部固定模板平面度在2/2000mm、6/16000mm范围内，并将两个胎架之间进行焊接加固，然后将分段吊放在胎架上进行合拢。