[发明专利]一种提高1Cr11Ni2W2MoV锻件晶粒度的锻造工艺无效
| 申请号： | 201510269399.8 | 申请日： | 2015-05-25 |
| 公开（公告）号： | CN104841823A | 公开（公告）日： | 2015-08-19 |
| 发明（设计）人： | 宁兆荣;陈翠;李湘军;刘智;郜均虎;李姚君 | 申请（专利权）人： | 无锡市派克重型铸锻有限公司 |
| 主分类号： | B21J5/00 | 分类号： | B21J5/00;B21J5/06;B21J1/06 |
| 代理公司： | 无锡华源专利商标事务所(普通合伙) 32228 | 代理人： | 孙力坚 |
| 地址： | 214161 江苏省无锡*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | 本发明涉及一种提高1Cr11Ni2W2MoV锻件晶粒度的锻造工艺，通过增加锻造前的加热温度，同时增加镦粗与拔长的次数，使锻坯变形均匀，充分细化晶粒，利用本发明方法制造的锻坯的边缘及1/2半径处取样后做高倍组织检验时，晶粒度达7-8级。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 提高 cr11ni2w2mov 锻件 晶粒 锻造 工艺 | ||
【主权项】：
一种提高1Cr11Ni2W2MoV锻件晶粒度的锻造工艺，其特征在于包括以下步骤： 第一步：第一加热阶段：将锻坯置于高温电炉中加热，利用1～1.5h将锻件升温至800℃±15℃后保温,然后再将锻坯放入高温电炉中按功率升温至1150℃±15℃后保温，根据锻坯厚度计算保温时间，锻坯每毫米厚度保温0.4分钟； 第二步：第一火：通过油压机对所述锻坯分别进行三次镦粗、拔长至需求尺寸，在所述第一火中，所述锻坯的始锻温度为1100～1120℃，所述锻坯的终锻温度≥860℃； 第三步：第二加热阶段：将第二步所得锻坯继续置于高温电炉中加热，使所述锻坯升温至1100～1120℃后保温20～40min； 第三步：第二火：将所述锻坯从高温电炉中取出后分别进行一次镦粗、拔长并倒棱、滚圆至锻件尺寸，在所述第二火中，所述锻坯的始锻温度为1080～1100℃，所述锻坯的终锻温度≥950℃； 第四步：锻后冷却：将所述锻坯埋入砂中进行冷却； 第五步：取样：将冷却的锻坯从砂中取出并切取固定尺寸的样片进行取样。
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