[发明专利]一种薄壁管径向成型的加工方法

摘要

本发明公开了一种薄壁管径向成型的加工方法，它包括送料、装夹、加工和出料，它采用薄壁管径向成型加工系统进行加工，薄壁管径向成型加工系统包括支撑台（1）、若干个导向柱（2）、若干个挤压成型模具（3）和用于装夹坯料（4）的芯模（5），导向柱（2）和挤压成型模具（3）呈环形围绕布置在支撑台（1）周围，导向柱（2）和挤压成型模具（3）楔形连接，芯模（5）设置在支撑台（1）上方，支撑台（1）用于支撑坯料（4），挤压成型模具（3）上设有成型面（31），芯模（5）上设有芯模型面。本发明的有益效果是该方法能够用于薄壁管状零件的成型加工，其具有操作简单、使用方便、成型精度高、工作效率高等优点。

主权项

一种薄壁管径向成型的加工方法，采用薄壁管径向成型加工系统进行加工，其特征在于：所述的薄壁管径向成型加工系统包括支撑台（1）、若干个导向柱（2）、若干个挤压成型模具（3）和用于装夹坯料（4）的芯模（5），导向柱（2）和挤压成型模具（3）环形围绕布置在支撑台（1）周围，所述的导向柱（2）和挤压成型模具（3）环形围绕布置在芯模（5）轴线周围，导向柱（2）和挤压成型模具（3）楔形连接，挤压成型模具（3）与传动装置A连接，传动装置A用于控制挤压成型模具（3）向下移动，挤压成型模具（3）上设有成型面（31），芯模（5）设置在支撑台（1）上方，芯模（5）与传动装置B连接，传动装置B用于控制芯模（5）向下移动，使芯模（5）能够穿过坯料（4），芯模（5）用于装夹坯料（4），芯模（5）与坯料（4）过盈配合安装，支撑台（1）用于支撑坯料（4），芯模（5）上设有芯模型面，芯模型面与成型面（31）配合挤压使零件成型；所述的薄壁管径向成型的加工方法，包括以下几个步骤：S1.送料：将坯料（4）输送至支撑台（1）上方；S2.装夹：通过传动装置B控制芯模（5）向下移动，使芯模（5）穿过坯料（4），并将坯料（4）定位夹紧以便加工；S3.加工：包括以下子步骤：S301：传动装置A驱动挤压成型模具（3）向下移动；S302：由于导向柱（2）横向是固定的，当挤压成型模具（3）向下移动的时候会同时向坯料靠拢；S303：当挤压成型模具（3）与坯料（4）接触后，继续施加压力，在芯模型面与成型面（31）的配合下，使零件被挤压成型；S4.出料：将加工好的零件分离送出设备；所述的导向柱（2）固定安装在支撑台（1）上。