[发明专利]一种光纤表面涂覆胶的制备方法在审
| 申请号： | 201510285273.X | 申请日： | 2015-05-29 |
| 公开（公告）号： | CN104910801A | 公开（公告）日： | 2015-09-16 |
| 发明（设计）人： | 孙义兴;王耀明;许建国;彭志勇;刘东;李涛 | 申请（专利权）人： | 成都亨通光通信有限公司 |
| 主分类号： | C09D183/04 | 分类号： | C09D183/04;C09D123/20;C09D7/12 |
| 代理公司： | 成都行之专利代理事务所(普通合伙) 51220 | 代理人： | 李朝虎 |
| 地址： | 610000 四川省*** | 国省代码： | 四川;51 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种光纤表面涂覆胶的制备方法，它包括以下步骤：S1.捏合：在橡胶捏合机内，加入高分子量聚异丁烯、有机硅橡胶、中分子量聚异丁烯、低分子量聚异丁烯和抗氧化剂、玻璃纤维、硅酸盐进行捏合，捏合时间为30～50分钟，温度为120～160℃；S2.调和：待捏合完成后再加入无机填料进行调和，其中调和时间为30～50分钟，温度为120～160℃，调和转速为200～280rpm；S3.挤出：将调和完成后的胶料经出料螺杆挤入到橡胶挤出机中，橡胶挤出机挤出涂覆在光纤表面，其中挤出机的机筒温度为100～150℃，机头温度为120～140℃。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 光纤 表面 涂覆胶 制备 方法 | ||
【主权项】：
一种光纤表面涂覆胶的制备方法，其特征在于：它包括以下步骤：S1.捏合：在橡胶捏合机内，加入高分子量聚异丁烯、有机硅橡胶、中分子量聚异丁烯、低分子量聚异丁烯和抗氧化剂、玻璃纤维、硅酸盐进行捏合，捏合时间为30～50分钟，温度为120～160℃，按重量份数计算，有机硅橡胶： 25～30份；高分子量聚异丁烯： 5～10份；中分子量聚异丁烯： 5～10份；低分子量聚异丁烯： 10～15份；抗氧化剂： 0.5～1份；玻璃纤维：5～10份；硅酸盐：5～10份；S2.调和：待捏合完成后再加入无机填料进行调和，其中调和时间为30～50分钟，温度为120～160℃，调和转速为200～280rpm，按重量份数计算，无机填料：10～15份；S3.挤出：将调和完成后的胶料经出料螺杆挤入到橡胶挤出机中，橡胶挤出机挤出涂覆在光纤表面，其中挤出机的机筒温度为100～150℃，机头温度为120～140℃。
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C09 染料；涂料；抛光剂；天然树脂；黏合剂；其他类目不包含的组合物；其他类目不包含的材料的应用
C09D 涂料组合物，例如色漆、清漆或天然漆；填充浆料；化学涂料或油墨的去除剂；油墨；改正液；木材着色剂；用于着色或印刷的浆料或固体；原料为此的应用
C09D183-00 基于由只在主链中形成含硅的、有或没有硫、氮、氧或碳键反应得到的高分子化合物的涂料组合物；基于此种聚合物衍生物的涂料组合物
C09D183-02 .聚硅酸酯
C09D183-04 .聚硅氧烷
C09D183-10 .含有聚硅氧烷链区的嵌段或接枝共聚物
C09D183-14 .其中至少两个，但不是所有的硅原子与氧以外的原子连接
C09D183-16 .其中所有的硅原子与氧以外的原子连接
C09D 涂料组合物，例如色漆、清漆或天然漆；填充浆料；化学涂料或油墨的去除剂；油墨；改正液；木材着色剂；用于着色或印刷的浆料或固体；原料为此的应用
C09D183-00 基于由只在主链中形成含硅的、有或没有硫、氮、氧或碳键反应得到的高分子化合物的涂料组合物；基于此种聚合物衍生物的涂料组合物
C09D183-02 .聚硅酸酯
C09D183-04 .聚硅氧烷
C09D183-10 .含有聚硅氧烷链区的嵌段或接枝共聚物
C09D183-14 .其中至少两个，但不是所有的硅原子与氧以外的原子连接
C09D183-16 .其中所有的硅原子与氧以外的原子连接
