[发明专利]钛合金板坯的制备方法

摘要

本发明公开了一种钛合金板坯的制备方法。该方法包括如下步骤提供一钛合金铸锭和真空自耗电弧炉，将所述钛合金铸锭在真空自耗电弧炉进行熔炼；依次形成待开坯铸锭、初级锻坯、待锻造锻坯，在β相变点以下对所述待锻造锻坯进行加热后，并将所述待锻造锻坯沿轴向平面旋转90°在快锻机上通过横向延展变形锻造形成待锻造板坯；在β相变点以下对所述待锻造板坯进行加热后，并将所述待锻造板坯沿轴向平面旋转90°在快锻机上通过纵向延展变形锻造形成成品板坯。采用本方法生产的大规格高性能钛合金板坯，与传统的小规格板坯锻造技术比较，坯料的单重及宽度大幅提高，组织均匀性好，可满足高性能厚板材的轧制要求。

主权项

一种钛合金板坯的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：提供TC4ELI钛合金铸锭和真空自耗电弧炉，将所述钛合金铸锭在真空自耗电弧炉进行熔炼；去除熔炼后的所述钛合金铸锭表面缺陷，同时切除所述钛合金铸锭冒口和锭底，形成待开坯铸锭；在所述待开坯铸锭表面涂抹防氧化层后，再将其放入天然气炉加热后，在快锻机上通过镦拔变形锻造形成初级锻坯；在β相变点以上对所述初级锻坯进行加热后，在快锻机上通过镦拔变形锻造形成待锻造锻坯；在β相变点以下对所述待锻造锻坯进行加热后，并将所述待锻造锻坯沿轴向平面旋转90°在快锻机上通过横向延展变形锻造形成待锻造板坯；在β相变点以下对所述待锻造板坯进行加热后，并将所述待锻造板坯沿轴向平面旋转90°在快锻机上通过纵向延展变形锻造形成成品板坯；所述初级锻坯锻造工艺为：在天然气炉内温度达到800～850℃时后将待开坯铸锭装炉；在炉内保温2～4小时，升温到1100～1150℃，保温3～4小时后，出炉在快锻机上进行1～2火次镦拔变形，形成初级锻坯，锻比控制在5.0～7.8；所述待锻造锻坯锻造工艺为：将初级锻坯在电阻炉中在β相变点以上50～80℃加热后，在快锻机上进行2～3火次的锻造；形成待锻造锻坯，锻比控制在5.0～7.8；所述待锻造板坯锻造工艺为：将待锻造锻坯在电阻炉中在β相变点以下20～50℃加热后，在快锻机上进行1～2火次初次锻造；形成待锻造板坯，锻比控制在2.0～2.5；所述成品板坯锻造工艺为：将待锻造板坯在电阻炉中在β相变点以下20～50℃加热后，在快锻机上进行1～2火次锻造；形成成品板坯，锻比控制在2.0～2.5。