[发明专利]一种深色热反射船舶甲板涂料的制备及使用方法

摘要

一种深色热反射船舶甲板涂料的制备及使用方法，该深色热反射船舶甲板涂料由防锈底涂料、隔热辐射中间涂料及深色热反射防滑面涂料共同构成，其中防锈底涂料选用市售环氧富锌底漆或是环氧防锈漆，隔热辐射中间涂料由中甲组分和中乙组分构成，深色热反射面漆防滑面涂料由面甲组分和面乙组分构成，在中甲组分中含有环氧树脂、中空玻璃微珠、颜填料、中甲溶剂及中甲助剂，在中乙组分中含有6060、650及中乙溶剂，在面甲组分中含有丙烯酸改性多羟基树脂、白色颜料、黑色颜料、蓝色颜料、绿色颜料、红色颜料、高中远红外发射填料、面甲溶剂及面甲助剂，面乙组分是脂肪族聚异氰酸酯，涂刷后无起泡、无生锈、无脱落现象。

主权项

一种深色热反射船舶甲板涂料的制备及使用方法，该深色热反射船舶甲板涂料由防锈底涂料、隔热辐射中间涂料及深色热反射防滑面涂料共同构成，其中防锈底涂料选用市售环氧富锌底漆或是环氧防锈漆，隔热辐射中间涂料由中甲组分和中乙组分构成，深色热反射面漆防滑面涂料由面甲组分和面乙组分构成，在所述中甲组分中含有环氧树脂、中空玻璃微珠、颜填料、中甲溶剂及中甲助剂，在所述中乙组分中含有6060、650及中乙溶剂，在所述面甲组分中含有丙烯酸改性多羟基树脂、白色颜料、黑色颜料、蓝色颜料、绿色颜料、红色颜料、高中远红外发射填料、面甲溶剂及面甲助剂，所述面乙组分是脂肪族聚异氰酸酯，其特征是：Ⅰ、配比构成：①所述中甲组分按重量份的配比如下：双酚A型环氧树脂25～35、空心玻璃微珠10～23、颜填料20～30、中甲溶剂20～30、中甲助剂2～5，其中空心玻璃微珠的粒径控制在10～80μm；其中颜填料包括颜料和填料，所述颜料是氧化锌、磷酸锌钠、二氧化钛中的任一种，或是其任两种的混合物，或是其三种的混合物，所述填料是煅烧高岭土、云母粉、长石粉、轻质碳酸钙中的任一种，或是其任两种的混合物，或是其任三种的混合物，或是其四种的混合物；其中中甲溶剂是二甲苯和正丁醇的混合物，二甲苯:正丁醇＝{1～2}:1；其中中甲助剂包括分散剂、消泡剂及增稠剂，所述分散剂是油性环氧体系多功能分散剂如拜耳公司生产的BYK110，所述消泡剂是油性聚氨酯体系消泡剂如德谦公司生产的6800，所述增稠剂是ultra；②所述中乙组分按重量份的配比如下：6060取40～60、650取20～30、中乙溶剂取20～30，其中中乙溶剂是二甲苯和正丁醇的混合物，二甲苯:正丁醇＝{1～8}:1；③所述面甲组分按重量份的配比如下：丙烯酸改性多羟基树脂30～60、白色颜料10～40、黑色颜料3～10、蓝色颜料0.1～3、绿色颜料0.1～3.5、红色颜料0.1～3.5、高中远红外发射填料5～15、面甲溶剂5～18、面甲助剂2～5；其中白色颜料是磷酸锌钠、二氧化钛中的任一种，或是其两种的混合物；其中黑色颜料是氧化铜、氧化锌、五氧化二磷及氧化钠的混合物；其中蓝色颜料是钴、锌及磷的混合物；其中绿色颜料是铜、锌及磷的混合物；其中红色颜料是铁、锌及磷的混合物；其中高中远红外发射填料是碳化硅、二氧化锆、石灰石、石膏、煅烧高岭土中的任一种，或是其任两种的混合物，或是其任三种的混合物，或是其任四种的混合物，或是其五种的混合物；其中面甲溶剂是二甲苯、醋酸丁酯及PMA的混合物；其中面甲助剂包括分散剂、消泡剂、流平剂及触变剂，所述分散剂是油性聚氨酯体系多功能分散剂如拜耳公司生产的BYK110，所述消泡剂是油性聚氨酯体系消泡剂如德谦公司生产的6800及埃夫卡公司生产的EFKA2020，所述流平剂是油性聚氨酯体系的流平剂如埃夫卡公司的EFKA3777，所述触变剂是膨润土；Ⅱ、制备使用：④将上述①中的颜填料及上述③中的白色颜料、黑色颜料、蓝色颜料、绿色颜料、红色颜料及填料分别放入烘箱中进行烘干处理，烘箱的温度控制在110±5℃内，烘干处理的时间控制在2～12h，自然冷却后将上述①中的颜填料及上述③中的白色颜料、黑色颜料、蓝色颜料、绿色颜料、红色颜料及填料分别袋装密封备用并做出对应标识；⑤根据上述①和③的配比构成，在高速分散机中加入上述①中的环氧树脂、空心玻璃微珠、中甲溶剂、中甲助剂，在另一高速分散机中加入上述③中的丙烯酸改性多羟基树脂、面甲溶剂、面甲助剂，两台高速分散机均在低速状态下搅拌5～45min，然后在所述高速分散机中加入上述④中的颜填料并在所述另一高速分散机中加入上述④中的白色颜料、黑色颜料、蓝色颜料、绿色颜料、红色颜料及填料，两台高速分散机均在1200～1500r/min的速度内高速搅拌15～60min，待两台高速分散机分散均匀后再同时研磨0.5～4h至粒度分别达到60μm以下，经过滤分别包装制备出所述中甲组分和所述面甲组分；⑥根据上述②的配比构成，在高速分散机中加入6060、650、中乙溶剂并在低速状态下搅拌5～45min，然后在1200～1500r/min的速度内高速搅拌15～60min，待高速分散机分散均匀后再研磨0.5～4h至粒度60μm以下，经过滤包装制备出所述所述中乙组分；⑦使用前，所述中甲组分与所述中乙组分按重量份的勾兑比例是：所述中甲组分:所述中乙组分＝{2.5～3.5}:1，按此勾兑比例混合均匀即可制备出隔热辐射中间涂料；同理，所述面甲组分与所述面乙组分按重量份的勾兑比例是：所述面甲组分:所述面乙组分＝{6～7}:1；按此勾兑比例混合均匀即可制备出深色热反射面漆防滑面涂料；⑧使用时，防锈底涂料或采用有气喷涂或采用无气喷涂，而其局部或采用刷涂或采用辊涂，防锈底涂料的涂刷厚度控制在200～300μm；隔热辐射中间涂料或采用有气喷涂或采用无气喷涂，而其局部或采用刷涂或采用辊涂，隔热辐射中间涂料的涂刷厚度控制在200～250μm；深色热反射防滑面涂料或采用有气喷涂或采用无气喷涂，而其局部或采用刷涂或采用辊涂，深色热反射防滑面涂料的涂层厚度控制在80～120μm。