[发明专利]电真空陶瓷管表面冷喷涂铝铜复合涂层的制备方法有效
| 申请号： | 201510287972.8 | 申请日： | 2015-05-29 |
| 公开（公告）号： | CN104928672B | 公开（公告）日： | 2017-11-03 |
| 发明（设计）人： | 冯胜强;马冰;崔烺;刘光;郑子云;刘红伟;李娜;贾利;陈杰 | 申请（专利权）人： | 中国兵器科学研究院宁波分院 |
| 主分类号： | C23C24/04 | 分类号： | C23C24/04 |
| 代理公司： | 宁波诚源专利事务所有限公司33102 | 代理人： | 袁忠卫,景丰强 |
| 地址： | 315103 浙*** | 国省代码： | 浙江;33 |
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| 摘要： | 一种电真空陶瓷管表面冷喷涂铝铜复合涂层的制备方法，其特征在于包括如下步骤①采用气雾方式分别制备铝粉和铜粉，并对进行筛分，得到粒度均在10μm至30μm范围内的两种粉末；②将铝合金基体表面用白刚玉砂对其表面进行喷砂粗化处理；再用丙酮进行超声清洗，吹干，去除表面杂质；③采用冷喷涂将前述的铝粉末喷涂于铝合金基体表面，获得铝涂层；④再以铝涂层作为基体，采用冷喷涂将前述铜粉末喷涂于铝涂层表面。本发明制备方法简单，所得涂层性能好，涂层结合强度高；本发明所制备的涂层可以有效解决后续电真空陶瓷管与铜金属的焊接问题。 | ||
| 搜索关键词： | 真空 陶瓷 表面 喷涂 复合 涂层 制备 方法 | ||
【主权项】：
一种电真空陶瓷管表面冷喷涂铝铜复合涂层的制备方法，其特征在于包括如下步骤：①采用气雾方式分别制备铝粉和铜粉，并对铝粉和铜粉进行筛分，得到粒度均在10μm至30μm范围内的两种粉末；②将氧化铝陶瓷表面用白刚玉砂对其表面进行喷砂粗化处理；再用丙酮进行超声清洗，吹干，去除表面杂质；③采用冷喷涂将步骤①制得的铝粉末喷涂于氧化铝陶瓷表面，获得铝涂层；④再以铝涂层作为基体，采用冷喷涂将步骤①制得的铜粉末喷涂于铝涂层表面，获得铝铜复合涂层；步骤③中的冷喷涂条件如下：工作气体和送粉气体均为N2，工作气体压力为2.0MPa～3.0MPa，工作气体温度为400℃～600℃，喷涂距离为10mm～30mm，喷枪行走速度为100mm/s～400mm/s；步骤④中的冷喷涂条件如下：工作气体和送粉气体均为N2，工作气体压力为2.0MPa～3.0MPa，工作气体温度为300℃～500℃，喷涂距离为10mm～30mm，喷枪行走速度为100mm/s～400mm/s；所述的铝铜复合涂层的厚度550μm～650μm。
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