[发明专利]一种任意裁剪不脱丝丝袜的生产工艺

摘要

本发明公开了一种任意裁剪不脱丝丝袜的生产工艺，所述生产工艺步骤包括原料配伍、编织、前处理、染色以及套板定型，所述原料配伍步骤的原料包括任意裁剪不脱丝原料，任意裁剪不脱丝原料按质量百分比计由以下成分组成涤纶低熔点聚烯烃弹性纤维包芯纱40‑50%、氨纶包芯纱33‑37%和涤纶弹力丝余量；或锦纶低熔点聚烯烃弹性纤维包芯纱40‑50%、氨纶包芯纱33‑37%和锦纶弹力丝。本发明生产的丝袜在断丝或破洞或受到拉伸后，用力撑开不脱丝，在受到横向或纵向的拉伸时，丝袜表面平整，穿着的舒适，美观。

主权项

一种任意裁剪不脱丝丝袜的生产工艺，其特征在于，所述生产工艺步骤包括原料配伍、编织、前处理、染色以及套板定型，所述原料配伍步骤的原料包括任意裁剪不脱丝原料，任意裁剪不脱丝原料按质量百分比计由以下成分组成：涤纶低熔点聚烯烃弹性纤维包芯纱40‑50%、氨纶包芯纱33‑37%和涤纶弹力丝余量；或锦纶低熔点聚烯烃弹性纤维包芯纱40‑50%、氨纶包芯纱33‑37%和锦纶弹力丝余量；涤纶低熔点聚烯烃弹性纤维包芯纱及锦纶低熔点聚烯烃弹性纤维包芯纱中的低熔点聚烯烃弹性纤维的熔点为100‑110℃，低熔点聚烯烃弹性纤维占涤纶低熔点聚烯烃弹性纤维包芯纱的质量百分比为25‑50%，低熔点聚烯烃弹性纤维占锦纶低熔点聚烯烃弹性纤维包芯纱的质量百分比为25‑50%；所述前处理步骤为：把编织好的丝袜自然悬挂后进行汽蒸，汽蒸具体为：以1℃/min‑2℃/min升温到83℃‑88℃，抽真空到‑0.04~‑0.08Mpa后保温3‑5min，再以1℃/min‑2℃/min升温到95℃‑110℃，再抽真空到‑0.04~‑0.08Mpa Mpa后保温3‑5min后排水、排气平衡压力为零出炉；所述套板定型为：脱水后丝袜套板以0.18‑0.2Mpa压力100‑105℃温度定型保温18‑23s；根据产品成分不同定制相应的染色工艺：含锦纶低熔点聚烯烃弹性纤维包芯纱的不脱丝丝袜的染色工艺：精炼除油→水洗→加酸性染料或中性染料、匀染剂、调节PH值至4.5‑6.5以1‑1.5℃/min升温到98℃保温60min→皂洗→水洗→固色→水洗→柔软；含涤纶低熔点聚烯烃弹性纤维包芯纱的不脱丝丝袜的染色工艺：精炼除油→水洗→加分散染料、匀染剂、调节pH至5‑6以1.5℃/min升温到110℃保温60min→皂洗→水洗→固色→水洗→柔软。