[发明专利]一种双零铝箔厚差轧制法

摘要

本发明涉及一种双零铝箔厚差轧制法，包括粗轧，中轧:将粗轧后的铝箔坯料进行两次不同中轧，压下量分别为0.03mm→0.014mm、0.03mm→0.0118mm，合卷:将中轧后的两种厚度铝卷进行切边并重叠，中间使用双合油进行涂油，双合油中添加一定比例润滑油，中间退火，精轧，压下量为0.0258mm即0.014mm+0.0118mm→0.011mm即0.006mm+0.005mm；分切，半成品除油退火，包装。用轧制油润滑并压延，轧制油中添加剂为MAS‑1和SET‑12。本发明使用国产铝箔轧机即可稳定生产0.005mm超薄铝箔，提高铝箔的成品率，降低断带率，不影响铝箔的力学性能及质量。

主权项

一种双零铝箔厚差轧制法,包括：粗轧，将铸轧铝箔坯料投入粗轧机，使用轧制油润滑，粗轧的道次压下量为0.24mm→0.115mm→0.06mm→0.03mm；分切，制得的铝箔经过分切机切边裁制成设计宽度的铝箔；半成品除油退火，在分切后的半成品经过退火炉电加热至200℃‑220℃保温3‑5小时，再进行降温至175℃‑185℃保温3‑5小时，后冷却出炉；包装，对除油退火后铝箔进行防潮包装并装箱，其特征在于还包括中轧，将选用已粗轧的铝卷投入中轧机，使用轧制油润滑，中轧的道次压下量分别为：0.03mm→0.014mm，0.03mm→0.0118mm；合卷，将中轧后的两种厚度铝卷进行两边切边10mm并重叠，中间使用双合油进行涂油，并在双合油中添加质量比例为5%‑15%的润滑油；中间退火，对合卷后规格（0.014mm+0.0118mm）*1240mm铝卷进行高温退火，在退火炉内2小时升温至170℃至190℃并保温4小时至8小时不等，再经过2‑3小时冷却后出炉，精轧，将已中间退火的铝卷投入精轧机，使用轧制油润滑，精轧的道次压下量为：0.0258mm即0.014mm+0.0118mm→0.011mm即0.006mm+0.005mm；其中轧制油中添加剂为MAS‑1和SET‑12，粗轧机轧制油中添加剂比例为MAS‑1:1.5%‑2.5%，SET‑12：3.0%‑4.5%；精轧机轧制油中添加剂比例为MAS‑1：3.5%‑4.5%，SET‑12：1.0%‑1.5%。