[发明专利]以石脑油与甲醇为原料制备高辛烷值高清洁汽油的工艺有效
申请号: | 201510311189.0 | 申请日: | 2015-06-09 |
公开(公告)号: | CN104910957A | 公开(公告)日: | 2015-09-16 |
发明(设计)人: | 刘二明;刘光明;宋军涛;王文桥;宋英俊;张宇;张子夜;韩煦;李占杰;陈春江 | 申请(专利权)人: | 天津市福生染料厂;河北炼化鸿天石油化工有限公司 |
主分类号: | C10G59/02 | 分类号: | C10G59/02 |
代理公司: | 天津市杰盈专利代理有限公司 12207 | 代理人: | 赵尊生 |
地址: | 30171*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | 本发明涉及一种以石脑油与甲醇为原料制备高辛烷值高清洁汽油的工艺。石脑油进入第一反应器进行反应,反应产物与甲醇在混合器中混合达到300℃-400℃进入第二反应器;第二反应器的反应产物经第一冷凝器冷却并在第一气液分离,得到汽油A和气体,气体由压力贮罐进入第二换热器,与第三反应器反应产物换热后用加热器加热到350℃-450℃,进入第三反应器;第三反应器的反应产物经第二冷凝器冷却进入第二气液分离器,得到汽油B和气体。本发明原料充分,工艺科学而新颖,经济效益显著,对石脑油的应用开辟新途径,对甲醇制高辛烷值汽油开辟一条新工艺。将甲醇中的碳氢数90%以上转化为高辛烷值高清洁汽油,每2.46-2.53吨甲醇转化一吨高辛烷值高清洁汽油。 | ||
搜索关键词: | 石脑油 甲醇 原料 制备 辛烷值 清洁 汽油 工艺 | ||
【主权项】:
一种以石脑油与甲醇为原料制备高辛烷值高清洁汽油的工艺,其特征在于包括以下的步骤:1)主要包括第一反应器、第二反应器、第三反应器、循环压缩机、混合器、气体贮罐、压力贮罐、第一换热器、第二换热器、第一加热炉、第二加热炉、第三加热炉、第一冷凝器、第二冷凝器和第一气液分离器、第二气液分离器;2)与第二反应器反应产物经过第一换热器换热并再经过第二加热炉加热到300℃‑400℃的石脑油进入第一反应器进行反应,反应产物与第一加热炉加热后的甲醇在混合器中混合达到300℃‑400℃进入第二反应器;3)第二反应器的反应产物经第一冷凝器冷却并在第一气液分离分离,得到汽油A和气体,气体排到气体贮罐,经循环压缩机压缩后由压力贮罐进入第二换热器,与第三反应器反应产物换热后用加热器加热到350℃‑450℃,进入第三反应器;4)第三反应器的反应产物经第二冷凝器冷却进入第二气液分离器,得到汽油B和气体,其中将第三反应器产生的气体进行循环,由压力贮罐放气保持系统压力;5)汽油A和汽油B混合即为最终产品;第一反应器内装催化剂是SiO2/Al2O3为25‑50的NKF‑5,经过550℃水蒸气处理,α值在100‑1000的催化剂;空速0.1‑1 h‑1;第二反应器内装的催化剂的主要成份是晶粒在200nm‑2μm 、SiO2/Al2O3≥400的高硅ZSM‑5分子筛和SAPO‑11分子筛的混合物,其中SAPO‑11的含量在0.1%‑50%;反应温度300℃‑400℃,甲醇空速0.1‑2 h‑1,甲醇与石脑油的体积比为1:0.8‑1:0.1;第三反应器是混床装的烷基化催化剂和芳构化催化剂,装填比例1:1,反应温度控制在300℃‑400℃反应压力0.1MPa ‑1MPa。
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