[发明专利]沥青球氧化不熔化的规模化制备工艺及其装置有效
申请号: | 201510311977.X | 申请日: | 2015-06-09 |
公开(公告)号: | CN104927890B | 公开(公告)日: | 2017-03-08 |
发明(设计)人: | 李开喜;朱星明 | 申请(专利权)人: | 中国科学院山西煤炭化学研究所 |
主分类号: | C10C3/04 | 分类号: | C10C3/04 |
代理公司: | 太原市科瑞达专利代理有限公司14101 | 代理人: | 刘宝贤 |
地址: | 030001 山*** | 国省代码: | 山西;14 |
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摘要: | 一种沥青球氧化不熔化的规模化制备工艺是将沥青球均布于环形筛框(1),将筛框组合箱(4)之间通过快速联轴器(3)组合形成小车,通过涡杆(8)转动将第一辆小车从等候位(22)进入第一存放小车舱,涡轮(7)通过筛框轴(2)带动环形筛框(1)旋转,鼓风机(P)从进气总管(21)抽取新鲜空气,使各个存放小车空间充满预热的空气,电加热板组件(11)预热到预定温度,这样沥青球的氧化不融化开始;待达到预定的氧化不融化时间后,将第二辆等候位小车推至第一存放小车舱,而第一辆小车递推到第二存放小车舱内,再重新进行沥青球的氧化不融化,以此类推。本发明具有可大规模化生产,沥青球光泽度无损伤的优点。 | ||
搜索关键词: | 沥青 氧化 熔化 规模化 制备 工艺 及其 装置 | ||
【主权项】:
一种沥青球氧化不熔化的规模化制备工艺,其特征在于包含如下步骤:(1)、将沥青球分别均布于带轮的底层筛框组合箱(6)内环形筛框(1)和筛框组合箱(4)内环形筛框(1)中,将筛框组合箱(4)之间,筛框组合箱(4)与带轮的底层筛框组合箱(6)之间通过快速联轴器(3)组合形成小车;(2)、手工推动小车运行至氧化不融化装置前的等候位(22),开启推拉隔舱门(5)和减速电机(M),进而通过减速电机(M)所连接的涡杆(8)推至推进档位(IV),使卡爪(18)与涡杆(8)相互啮合,涡杆(8)和涡轮(7)处于脱离状态,将第一辆小车从等候位(22)进入第一存放小车舱、关闭推拉隔舱门(5),开启鼓风机((P)),电加热板组件(11),温度指示控制(TIC)和阀门(12),将涡杆(8)推至旋转档位(III),使涡杆(8)和涡轮(7)相互啮合,卡爪(18)与涡杆(8)处于脱离状态,减速电机(M)驱动蜗杆(8)和涡轮(7)旋转,涡轮(7)通过筛框轴(2)带动环形筛框(1)旋转,鼓风机(P)从进气总管(21)抽取新鲜空气,使各个存放小车空间充满预热的空气,电加热板组件(11)预热到预定温度,这样沥青球的氧化不融化即以开始;(3)、待达到预定的氧化不融化时间后,关闭旋转电机(M),打开所有推拉隔舱门(5),之后电机(M)推至推进档位(IV)并开启,将第二辆等候位小车推至第一存放小车舱,而第一辆小车递推到第二存放小车舱内,同时关闭所有推拉隔舱门(5),重新切换电机(M)至旋转档位(III),再重新打开进气分管(10)上的阀门(12),通入预定的空气量,分别进行第一存放小车舱和第二存放小车舱内沥青球的氧化不融化;(4)、依次类推,直至小车由最后存放小车舱推出物料即为完成了氧化不融化后的沥青球产品,每次最后存放小车舱推出的小车卸料后,再装生料手工推至等候位并进入第一存放小车舱,如此连续操作至批次物料结束;(5)、当批次物料投放完成后进入停车阶段,小车只出不进,该阶段开始于第一存放小车舱走空,而结束于最后存放小车舱走空,关闭全部阀门(12),减速电机(M),鼓风机(P),电加热板组件(11)和温度指示控制(TIC)。
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