[发明专利]门式起重机做主吊单门架溜尾吊装费托合成反应器的方法

摘要

门式起重机做主吊单门架溜尾吊装费托合成反应器的方法，属于化工生产设备的安装领域，它包括下述内容：（1）主吊液压提升器将费托合成反应器筒体头部逐步上提，溜尾门架配合主提升动作协同跟进，将费托合成反应器筒体尾部随之向前抬送；（2）在费托合成反应器筒体滑移过程中，控制主吊的两组液压提升器上升速度保持一致；（3）随着主吊液压提升器的持续提升动作，溜尾门架持续向前抬送。本发明施工成本低且安全。

主权项

门式起重机做主吊单门架溜尾吊装费托合成反应器的方法，其特征包括下述内容：（1）费托合成反应器筒体整体脱离鞍座达到足够的安全距离，主吊液压提升器将费托合成反应器筒体头部逐步上提，溜尾门架配合主提升动作协同跟进，将费托合成反应器筒体尾部随之向前抬送；（2）在费托合成反应器筒体滑移过程中，控制主吊的两组液压提升器上升速度保持一致，当两只主吊耳的高度相差200mm时，用人工手动的方式随时进行调整，停止上升较快的一组液压提升器，继续提升较慢的一组液压提升器，直至两只主吊耳达到水平状态；（3）随着主吊液压提升器的持续提升动作，溜尾门架持续向前抬送，并与主吊液压提升器的提升动作保持协调，保持主吊液压提升器钢绞线处于垂直工作状态，随着费托合成反应器筒体仰角的逐渐增大，溜尾门架的行走速度也随之逐渐加快；（4）当费托合成反应器筒体的仰角为80°时，在费托合成反应器筒体尾部吊耳销轴上拴挂2根拖曳钢丝绳缆索，拖曳钢丝绳缆索的另一端与150t履带式起重机的行走底盘相连接，在溜尾门架到达滑移终点前，拖曳钢丝绳缆索在保持松弛的状态下随动前移，保护溜尾门架不致失控；（5）溜尾门架向前行走至滑移终点时，费托合成反应器筒体的仰角为82°，溜尾门架停止前移；费托合成反应器筒体尾部吊耳与基础的中心距离是12.20m，且费托合成反应器筒体尾部吊耳销轴中心与设备基础地脚螺栓顶端的相对标高不小于3.80m，进行抬尾力与送尾拖曳力的转换工序作业；（6）在费托合成反应器筒体滑移过程中，随时保持主提升器钢绞线的垂直度，其角度偏差控制在前后倾角不大于3°；（7）费托合成反应器筒体吊装脱排及送尾过程中的具体参数是：尾部吊耳的偏移距离是6700mm，费托合成反应器筒体轴线的仰角是81.95°，拖曳绳拉力是135.44t，纠偏牵引力是124.60t；尾部吊耳的偏移距离是6000mm，费托合成反应器筒体轴线的仰角是82.80°，拖曳绳拉力是120.76t，纠偏牵引力是111.10t；尾部吊耳的偏移距离是5500mm，费托合成反应器筒体轴线的仰角是83.41°，拖曳绳拉力是110.30t，纠偏牵引力是101.47t；尾部吊耳的偏移距离是5000mm，费托合成反应器筒体轴线的仰角是84.02°，拖曳绳拉力是99.89t，纠偏牵引力是91.90t；尾部吊耳的偏移距离是4500mm，费托合成反应器筒体轴线的仰角是84.62°，拖曳绳拉力是120.76t，纠偏牵引力是111.10t；尾部吊耳的偏移距离是4000mm，费托合成反应器筒体轴线的仰角是85.22°，拖曳绳拉力是89.70t，纠偏牵引力是82.52t；尾部吊耳的偏移距离是3500mm，费托合成反应器筒体轴线的仰角是85.82，拖曳绳拉力是69.44t，纠偏牵引力是63.88t；尾部吊耳的偏移距离是3000mm，费托合成反应器筒体轴线的仰角是86.42°，拖曳绳拉力是59.37t，纠偏牵引力是54.62t；尾部吊耳的偏移距离是2500mm，费托合成反应器筒体轴线的仰角是87.07°，拖曳绳拉力是48.51t，纠偏牵引力是44.63t；尾部吊耳的偏移距离是2000mm，费托合成反应器筒体轴线的仰角是87.65°，拖曳绳拉力是38.85t，纠偏牵引力是35.74t；尾部吊耳的偏移距离是1500mm，设备轴线的仰角是88.24°，拖曳绳拉力是29.05t，纠偏牵引力是26.72t；尾部吊耳的偏移距离是1000mm，费托合成反应器筒体轴线的仰角是88.83°，拖曳绳拉力是19.29t，纠偏牵引力是17.75t；尾部吊耳的偏移距离是500mm，费托合成反应器筒体轴线的仰角是89.41°，拖曳绳拉力是9.71t，纠偏牵引力是8.93t；尾部吊耳的偏移距离是0mm，费托合成反应器筒体轴线的仰角是90°，拖曳绳拉力是0t，纠偏牵引力是0t；反应器筒体处于垂直悬停状态；（8）费托合成反应器筒体在送尾操作过程中主吊耳向后偏移1°，以降低溜尾拖曳力和纠偏牵引力的数值，增加缆绳系统的安全可靠性。