[发明专利]一种自由锻造用转动工作台

摘要

本发明涉及一种自由锻造用转动工作台，其特征在于,所述转动工作台包括电机、减速机，设置在电机和减速机之间的联轴器，所述工作台还包括下墩座连接座、弹簧座、下墩座垫板、下墩座、大齿圈、小齿轮，其中小齿轮通过皮带与减速机连接，所述小齿轮的另一端连接大齿圈，所述大齿圈套在下墩座垫板外圈并与下墩座垫板焊接、下墩座设置在下墩座垫板的上面，所述下墩座连接座上设置有弹簧座。该技术方案减少操作机操作时间，减少操作人员接触高温钢坯的时间、避免操作人员受到灼伤的危险、减少了操作人员、提高生产效率。

主权项

一种自由锻造用转动工作台，其特征在于,所述转动工作台包括电机、减速机，设置在电机和减速机之间的联轴器，所述工作台还包括下墩座连接座、弹簧座、下墩座垫板、下墩座、大齿圈、小齿轮，其中小齿轮通过皮带与减速机连接，所述小齿轮的另一端连接大齿圈，所述大齿圈套在下墩座垫板外圈并与下墩座垫板焊接、下墩座设置在下墩座垫板的上面，所述下墩座连接座上设置有弹簧座，所述工作台还包括环形滑道和钢球，环形滑道支撑在下镦座连接座的弹簧上，钢球支撑着上方的下镦座垫板，在工作台旋转时，钢球与下镦座垫板产生滚动摩擦，所述环形滑道上设置有槽环，钢球放在环形滑道上的槽环内，所述下镦座连接座上设置有内环槽，所述下镦座连接座的内环槽定位环形滑道，所述工作台还包括弹簧，所述弹簧设置在弹簧座上，所述工作台还包括下墩芯轴、下墩衬套，下墩芯轴位于下墩座连接座与下墩座垫板之间，下墩衬套位于下墩芯轴的外圆上，所述工作台还包括刹车装置，所述刹车装置设置在联轴器上，所述刹车装置包括刹车电液推杆、刹车连接件、刹车抱块连接杆、刹车气缸伸缩杆、刹车抱块；所述刹车气缸伸缩杆固定于所述电机与减速机连接的联轴器处底座上；所述刹车抱块连接杆一端与刹车气缸伸缩杆连接，另一端与刹车抱块连接，所述电机设置为变频电机；自由锻造用转动工作台的工作方法的具体步骤如下： （1）变频电机启动和停止与刹车装置采取连锁控制：变频电机启动的同时，刹车装置得电，在刹车电液推杆的作用下，刹车片松开，变频电机与减速机联轴器上的刹车装置处于松开状态，此时变频电机带动减速机转动，减速机上小齿轮带动转动工作台的大齿圈进行啮合旋转；变频电机停止的同时，刹车装置失电，在刹车抱刹弹簧的作用下，刹车片抱紧联轴器，刹车装置处于锁紧状态，此时转动工作台处于停止转动并锁紧状态；（2）当刹车装置处于锁紧状态时，转动工作台无法转动； （3）变频电机启动和停止与锻压机锤头上行限位采取连锁控制：当锻压机锤头上行到上限位时，变频电机才具备启动条件，当锻压机锤头上行在旋转工作台面和上限位之间的任何位置，变频电机不能启动；当变频电机在运行过程中，锻压机锤头不能上下行走； （4）当转动工作台处于转动状态下，锻压机锤头不能上下行走；（5）锻压机锤头上行到上限位时，开始给转动工作台上料，将待锻造的锻件放置于下墩座上，此时变频电机与减速机联轴器上的刹车装置处于锁紧状态； （6）锻压机锤头下行，对锻件进行第一次锻压； （7）第1次锻压后，锻压机锤头迅速抬起，并抬起到锤头的上限位，自动压下上限位开关，给工作台的旋转提供条件； （8）当锻压机锤头上行自动压下上限位后，点动变频电机手动控制的启动按钮，转动工作台开始转动；（9）待转动到需要的位置后，松开变频电机手动控制的启动按钮，工作台停止旋转，并在减速机刹车片抱紧联轴器的状态下，使工作台也处于锁紧状态； （10）对锻件进行第2次锻压，之后，锻压机锤头迅速抬起，并抬起到锤头的上限位，自动压下上限位开关，给工作台的旋转提供条件； （11）如此循环下去，进行第3次、第4次或更多次的锻压，使锻件达到需要的锻造尺寸； （12）将成品锻件从转动工作台上移出，完成工件的锻造。