[发明专利]一种扁丝专用填充母粒及其制备方法

摘要

本发明公开一种扁丝专用填充母粒及其制备方法，其特征是由滑石粉75‑85份，水滑石5‑10份,二元酸5‑8份，复合胶体3‑5份，缩合剂0.5‑1份，载体树脂5‑8份，通过胶体插层和缩合使滑石粉表面的氢键转向有机化，利用双阶式螺杆挤出机的深度高温高压缩合得到扁丝专用填充母粒。该扁丝专用填充母粒具有高分子材料的热塑性、韧性和可连续相特性。并利用水滑石的光反射和阻隔性，提升扁丝母粒的防老化、防降解性。在扁丝生产中添加量可提高至50%以上，而不影响扁丝的强度、耐老化性。

主权项

一种扁丝专用填充母粒，其特征是：主要由如下重量份组成的原料制备而成：滑石粉     75‑85 份，水滑石     5‑10 份,二元酸     5‑8 份，复合胶体   3‑5 份，缩合剂     0.5‑1 份，载体树脂   5‑8 份；所述的二元酸为己二酸、壬二酸、癸二酸、间苯二甲酸、对苯二甲酸中的一种；所述的复合胶体为阿拉伯胶、十二烷基苯磺酸钠、聚甘油酯、三乙醇胺以质量比3‑5:1‑2:0.5‑1 ：0.2‑0.5 复合而成的复合胶体；所述的缩合剂为N,N′‑二环己基碳二亚胺、二异丙基碳二亚胺、1‑(3‑二甲胺基丙基)‑3‑乙基碳二亚胺中的一种；所述的载体树脂为乙烯‑ 丙烯酸共聚物、乙烯‑ 醋酸乙烯共聚物、马来酸酐接枝聚乙烯中的一种；所述扁丝专用填充母粒，是按如下制备方法制得：1）将75‑85 重量份的滑石粉、5‑10 重量份的水滑石粉在200‑250℃条件下煅烧0.5‑1小时纯化，然后与氢氧化铝胶体液混合制成浆料，氢氧化铝胶体液用量为滑石粉质量的3‑5倍，加入3‑5 重量份的复合胶体在高速混合机中分散1‑1.5 小时进行胶体插层、水洗至中性、过滤、干燥后备用；2）将5‑8 重量份的二元酸与步骤1）得到的胶体插层滑石粉由气流从流化床下部送入流化床中，随气流速度加大，胶体插层滑石粉被二元酸包覆；3）将步骤2）得到的二元酸包覆滑石粉与0.5‑1 重量份缩合剂加入反应釜密封，加压升温，压力设置为5‑10MPa，温度升至150‑220℃，搅拌保温1‑2 小时，保温期间进行200‑300r/min 的搅拌；4）将步骤3）得到的缩合滑石粉与5‑8 重量份载体树脂混合均匀，送入双阶式双螺杆反应挤出器，设置一阶螺杆反应器温度80‑120℃，压力为0.5‑2MPa，主机转速为200‑300 转/分钟，真空脱挥，排除水分；第二阶螺杆反应器温度设置150‑180℃，机头压力为2‑5MPa，主机转速为50‑100 转/ 分钟，进行深度缩合，通过连续缩合、脱挥、挤出切粒得到扁丝专用填充母粒。