[发明专利]一种牡丹籽油与葵花籽油调和食用油的制备方法

摘要

一种牡丹籽油与葵花籽油调和食用油的制备方法，采用干燥、烘炒、超临界萃取、然后分子蒸馏，混合加热搅拌，不仅操作温度低，受热时间短，能够避免高温引起的油脂的氧化与酸败，且分离程度和产品的收率较高，分子蒸馏还能够降低油脂的酸价，实现了高效萃取、分离、无杂质，萃取产品纯度高的目的，操作工艺简单，提取时间短，降低了成本，提高了生产效率。

主权项

一种牡丹籽油与葵花籽油调和食用油的制备方法，其特征在于：步骤1：将牡丹籽去壳干燥后，形成粒径为20‑35目的的牡丹粉备用，将牡丹粉放入锅内进行烘炒，烘炒温度为90‑120℃，烘炒时间40‑50分钟，将脱皮后的葵花籽放入另一锅内进行烘炒，烘炒温度为100‑125℃，烘炒30‑40分钟，将烘炒后的牡丹粉和葵花籽按照质量比为3∶1.5混合，将混合物搅拌15‑25分钟，停止搅拌，之后将混合物放入密闭离合心机内，在转速为1000r/min的条件下离心15‑25分钟，密闭离心机内压力控制在0.58Mpa后取出混合物250‑400kg装入到萃取釜中，开始萃取，萃取温度为35‑55℃，萃取压力为25‑28Mpa，萃取时间120‑150min，关闭萃取器，检查确保密封严密，使用高压泵将贮存罐中的液态CO2泵入汽化器，气化呈临界流体状态后输入萃取器内，进行萃取，设定萃取器内的压力为10‑20Mpa，温度为30‑40℃，萃取后的CO2与混合物混合流体输入分离器进行减压分离，分离器中的压力为4‑10Mpa，温度为30‑40℃，分离后的CO2经液化器液化直接输回20‑30℃的贮存罐供下一轮萃取分离循环使用，每一轮萃取分离时间2‑8小时，分离后制得初级牡丹籽油和葵花籽油混合毛油，备用；步骤2：将步骤1制得的初级牡丹籽油和葵花籽油混合毛油加入到分子蒸馏器中，设定分子蒸馏器中的真空度为1.0‑2.0Pa，温度为50‑70℃，分子蒸馏器内的旋转刷膜转速为120r/min，直至初级牡丹籽油和葵花籽油混合毛油完全被重相收集罐和轻相收集罐收集，在重相收集罐中收集得到牡丹籽油和葵花籽油混合毛油，备用；步骤3：将步骤2制得的牡丹籽油和葵花籽油混合毛油再次加入到分子蒸馏器中，重新设定分子蒸馏器中的真空度为1.0‑2.0Pa，温度为50‑70℃，分子蒸馏器内的旋转刷膜转速为120r/min，直至牡丹籽油和葵花籽油混合毛油完全被重相收集罐和轻相收集罐收集，在重相收集罐中收集得到牡丹籽油和葵花籽油混合油；步骤4：将牡丹花瓣洗净后切碎放入研钵中，向研钵中加入质量为百分比浓度为90‑95％的乙醇，每克牡丹花瓣对应的乙醇体积为45‑50ml，提取上清液，将上清液放入转速为3000r/min的离心机中离心10‑15min，提取上清液即得到牡丹花瓣提取物；步骤5：称取牡丹花瓣提取物，并将其加入到牡丹籽油和葵花籽油混合油，搅拌均匀后加入分散机中，在18000r/min条件下分散10‑20分钟，静止3‑5h，制得混合液备用；步骤6：将步骤5得到的混合液放入搅拌器中，在转速为1000r/min的条件下搅拌，直至混合液澄清为止，得到调和油，将调和油提纯、脱色、脱臭处理后即得到调和油成品。