[发明专利]一种基于离子补偿制备单一纯相铁酸铋材料的方法

摘要

本发明提供了一种基于离子补偿制备单一纯相铁酸铋材料的方法，属于陶瓷材料制备领域。首先制备铁酸铋陶瓷反应混合料，烘干后进行第一次预烧结；然后通过二次球磨添加0.3～0.7wt％的氧化铋进行离子补偿，烘干后进行第二次预烧结；通过三次球磨添加0.2～0.4wt％的氧化铋进行离子补偿，烘干后在810～835℃下烧结0.5～1.5h，随炉自然冷却至室温，得到单一纯相铁酸铋材料。本发明以氧化铋和氧化铁为原料，采用三步烧结、两次离子补偿制备单一纯相铁酸铋材料，以解决在制备铁酸铋过程中氧化铋易挥发而造成成分偏析的技术问题，制备得到了单一纯相的铁酸铋材料。

主权项

一种基于离子补偿制备单一纯相铁酸铋材料的方法，包括以下步骤：步骤1：以氧化铋和氧化铁为原料，按照BiFeO3中金属元素的比例折算出氧化铋和氧化铁的质量百分比，进行称料、混料，一次球磨，使原料充分混合，得到一次球磨后的混合粉料；步骤2：将步骤1得到的一次球磨后的混合粉料干燥，然后放入烧结炉内进行第一次预烧，预烧温度为680～720℃，时间为0.5～1.5h，随炉冷却至室温，得到第一次预烧后的预烧粉体；步骤3：在步骤2得到的第一次预烧后的预烧粉体中加入相当于粉体质量的0.3～0.7wt％的氧化铋，进行离子补偿，然后进行第二次球磨，得到二次球磨后的混合粉料；步骤4：将步骤3得到的二次球磨后的混合粉料干燥，然后放入烧结炉内进行第二次预烧，预烧温度为700～760℃，时间为0.5～1.5h，随炉冷却至室温，得到第二次预烧后的预烧粉体；步骤5：在步骤4得到的第二次预烧后的预烧粉体内加入相当于粉体质量的0.2～0.4wt％的氧化铋，进行离子补偿，然后进行第三次球磨，得到三次球磨后的混合粉料；步骤6：将步骤5得到的三次球磨后的混合粉料干燥，然后放入烧结炉内进行烧结，烧结温度为810～835℃，时间为0.5～1.5h，随炉冷却至室温，得到本发明所述单一纯相的铁酸铋材料。