[发明专利]一种合成气经甲醇制合成油的方法

摘要

一种合成气经甲醇制合成油的方法是将焦炉煤气和煤基合成气充分混合形成混合气，一部分混合气经过耐硫变换与剩余的混合气经压缩后进入净化，脱除H2S等杂质，脱除的硫化氢去硫回收，净化后的粗原料气进入甲烷分离制得净原料气，分离出的甲烷制成液化天然气产品，净原料气进行甲醇合成制得甲醇，甲醇经分离后进行合成油合成，甲醇分离得到的驰放气经变压吸附分离，分离出的CO、H2返回到净化，分离出的CO2与液氨进行尿素合成制得尿素。本发明具有产品多元化，调节过剩产能，促进节能减排，调整能源结构，提高原料气的利用率，降低合成油生产成本的优点。

主权项

一种合成气经甲醇制合成油的方法,其特征在于包括如下步骤：(1)将焦炉煤气和煤基合成气通入气柜充分混合形成混合气，一部分混合气经过耐硫变换与剩余的混合气一起进行压缩，形成满足经甲醇制合成油氢碳比为0.8‑3.0要求的粗原料气；(2)粗原料气经压缩后进入净化，脱除H2S杂质，脱除的硫化氢去硫回收，净化后的粗原料气进入甲烷分离制得净原料气，分离出的甲烷制成液化天然气产品，净原料气进行甲醇合成制得甲醇，甲醇经分离后进行合成油合成，甲醇分离得到的驰放气经变压吸附分离，分离出的CO、H2返回到净化，分离出的CO2与液氨进行尿素合成制得尿素；所述的焦炉煤气和煤基合成气的摩尔比为0.05‑5.0：1之间；所述的混合气进行耐硫变换的体积百分比占总混合气的5‑95％；所述的原料气净化采用低温甲醇洗技术，操作温度为‑35～‑55℃，操作压力为2.0‑6MPa，经过低温甲醇洗后的粗原料气中H2S<0.1ppm；所述的甲烷分离采用超临界气体萃取分离技术或采用美国康泰斯和博克莱威齐公司的深冷分离技术，分离温度‑150℃到‑170℃，分离压力3‑8MPa；所述的变压吸附的吸附剂为X/Y分子筛、活性炭、细孔硅胶、活性氧化铝中的一种，吸附压力为1.5‑5.0MPa，解吸压力为0.1‑0.8MPa，操作温度小于40℃；所述的尿素合成反应温度160～175℃，反应压力14.0～24.0MPa，空速为3000‑35000h‑1，N/C摩尔比为2.6～3.3。