[发明专利]一种适用于整体叶盘叶片的砂带磨削中心

摘要

本发明公开一种适用于整体叶盘叶片的砂带磨削中心，包括床身、工件角度调整机构和砂带磨削装置，其中工件角度调整机构中的第一数控分度盘通过第一安装板安装在床身前侧，且第一数控分度盘的轴心线与Y轴平行；砂带磨削装置的数目为1‑2个，并设在床身顶面，且靠近第一数控分度盘；砂带磨削装置包括进给系统、磨头方位调整机构和磨头机构，其中进给系统由X轴直线进给机构、Y轴直线进给机构和Z轴直线进给机构构成。本发明不仅能自动磨削整体叶盘叶片，磨削效率高，自动化程度高，而且可以实现纵向纹路的加工，磨削质量高，从而很好地克服了现有技术的缺陷，且本发明结构简单，易于实施，具有很好的实用性。

主权项

一种适用于整体叶盘叶片的砂带磨削中心，其特征在于：包括床身(1)、工件角度调整机构和砂带磨削装置，其中工件角度调整机构中的第一数控分度盘(2)通过第一安装板(3)安装在所述床身(1)前侧，且第一数控分度盘(2)的轴心线与Y轴平行；所述砂带磨削装置的数目为1‑2个，并设在所述床身(1)顶面，且靠近所述第一数控分度盘(2)；所述砂带磨削装置包括进给系统、磨头方位调整机构和磨头机构，其中进给系统由X轴直线进给机构、Y轴直线进给机构和Z轴直线进给机构构成；所述磨头方位调整机构包括移动板(4)、旋转支架(8)和磨头旋转电机(16)，其中移动板(4)与所述Y轴直线进给机构中的Y轴丝杆螺母(5)固定，并可在该Y轴丝杆螺母的带动下沿Y轴直线移动；所述移动板(4)上安装有第二数控分度盘(6)，该第二数控分度盘与驱动电机(7)相连，且第二数控分度盘的分度盘可在驱动电机带动下绕Y轴旋转；所述旋转支架(8)固定在第二数控分度盘(6)的分度盘上，该旋转支架上固设有摆动电机(9)和减速器(10)，其中摆动电机(9)的输出轴与所述减速器(10)输入轴同轴连接，该减速器具有两根同轴、方向相反的输出轴，每根输出轴上套装有一个小齿轮(11)；每个所述小齿轮(11)与对应的一个扇形齿(12)常啮合，该扇形齿通过对应的连接件(13)固套在一根转轴(14)上；两根所述转轴(14)同轴，并与所述X轴平行，其外端通过轴承支撑在所述旋转支架(8)对应侧边上的安装孔中，两根转轴的内端与外壳(15)外壁固定，当所述摆动电机(9)工作时可带动外壳(15)绕转轴(14)摆动；所述磨头旋转电机(16)固设在外壳(15)上，该磨头旋转电机的输出轴上固套有主动带轮(17)；所述磨头机构包括转筒(18)、砂轮支架(21)和砂带(24)，其中转筒(18)的轴心线与所述转轴(14)垂直，该转筒通过轴承装在所述外壳(15)的安装孔中，且外壳上、下端面均装有用于对转筒(18)定位的盖板(19)；所述转筒(18)上同轴固定有一个从动带轮(20)，该从动带轮通过传动带与所述主动带轮(17)相连，从而可使转筒(18)在主动带轮的带动下转动；所述砂轮支架(21)中部固定在转筒(18)内，其余部分露到转筒外面，在砂轮支架下部固设有一根接触杆(22)，该接触杆的轴心线与转筒共线，并在接触杆下端垂直安装有一个转动的接触轮(23)；所述砂带(24)绕在接触轮(23)外面，该砂带的两端绕过对应的张紧轮(25)后，分别绕在对应的第一砂带轮(26)和第二砂带轮(27)上；所述第一、二砂带轮(26、27)的轮毂半径相同，并可分别在对应的第一伺服电机(28)和第二伺服电机(29)带动下转动，且当其中一个砂带轮做为收带轮时，另一个砂带轮做为放带轮；所述X轴直线进给机构包括X轴进给电机(30)和立柱(32)，其中X轴进给电机(30)的输出轴通过联轴器与X轴丝杆(31)一端同轴连接，该X轴丝杆的另一端通过轴承支撑在轴承座上，且轴承座和X轴进给电机(30)均固定在所述床身(1)顶面上；所述立柱(32)底面与床身(1)的顶面滑动配合，该立柱底面同时与所述X轴丝杆(31)上的X轴丝杆螺母(33)固定；所述Z轴直线进给机构包括Z轴进给电机(34)和Z轴进给座(37)，其中Z轴进给电机(34)固设在所述立柱(32)顶面，该Z轴进给电机输出轴的下端与Z轴丝杆(35)上端同轴连接，而Z轴丝杆上的Z轴丝杆螺母(36)与所述Z轴进给座(37)固定，且Z轴进给座与所述立柱(32)滑动配合；所述Y轴直线进给机构包括Y轴进给电机(38)和导柱(40)，其中Y轴进给电机(38)固设在所述Z轴进给座(37)上，该Y轴进给电机的输出轴与Y轴丝杆(39)的一端同轴连接，在Y轴丝杆上套装有所述Y轴丝杆螺母(5)；所述导柱(40)与Y轴丝杆(39)平行，该导柱的一端通过直线轴承(41)支撑在所述Z轴进给座(37)上，且导柱(40)的另一端与所述移动板(4)固定；所述砂带磨削装置的数目为两个，所述第一数控分度盘(2)位于这两个砂带磨削装置之间。