[发明专利]一种零排放工业废水处理方法

摘要

一种含高浓度活性盐废水的零排放处理方法,包括以下步骤，选用镁剂或铁盐对废水脱硅，镁剂脱硅的条件如下pH值pH值为9～10.8；采用镁剂脱硅时，所用的混凝剂为铁盐，其添加量为0.2～0.35mmol/L；水温通过热泵换器加热到25‑40℃；然后进入高密度沉淀池即澄清器进行澄清，水在澄清器中的停留时间水温为25‑40℃时，实际停留时间应＞1h，小于2h；高效高密度沉淀池之后再采用多介质过滤器进行过滤的工艺；过滤的水采用三效逆流蒸发，一效逆流蒸发有晶体析出，采用强制循环蒸发器，二效和三效蒸发过程中没有结晶析出，采用蒸发浓缩一体式的降膜蒸发器。

主权项

一种含高浓度活性盐废水的零排放处理方法,其特征是包括以下步骤，选用镁剂或铁盐对废水脱硅，镁剂脱硅的条件如下： pH值：pH值为9～10.8；为保证pH值，在处理系统中加入石灰水或苛性钠；镁剂或铁盐脱硅时同时添加混凝剂，混凝剂的用量：采用镁剂脱硅时，所用的混凝剂为铁盐，其添加量为0.2～0.35mmol/L； 水温：通过热泵换器加热到25‑40℃；然后进入高密度沉淀池即澄清器进行澄清，水在澄清器中的停留时间：水温为25‑40℃时，实际停留时间应＞1h，小于2h；高密度沉淀池之后再采用多介质过滤器进行过滤的工艺；过滤的水采用三效逆流蒸发，一效逆流蒸发有晶体析出，采用强制循环蒸发器，二效和三效蒸发过程中没有结晶析出，采用蒸发浓缩一体式的降膜蒸发器；具体流程如下：原料液由上料泵经预热器后先进入三效蒸发器蒸发浓缩，依靠三效循环泵一部分料液实现效内循环，一部分料液送入二效蒸发器蒸发浓缩，依靠二效循环泵一部分料液实现效内循环，一部分料液送入一效蒸发器继续蒸发浓缩，通过一效轴流泵实现效内循环；一效蒸发器的浓缩达到一定浓度时，浓溶液经出料泵采出输送至旋液器，浓溶液上部清液回流到一效分离室；浓溶液底部固液混合物进入稠厚器结晶后，至离心机进行固液分离；离心后母液进入母液槽由母液泵返回三效蒸发器继续蒸发浓缩；蒸汽流向：锅炉来的生蒸汽进入到一效加热室的壳程作为一效的热源，一效分离室闪蒸的二次汽进入到二效加热室的壳程作为二效的热源，同样二效分离室闪蒸的二次汽进入到三效加热室的壳程作为三效的热源，三效分离室闪蒸的二次汽经过间接冷凝器冷凝收集到冷凝水罐再处理；冷凝水的流向：一效加热室产生的蒸汽冷凝水闪蒸后回收；二效加热室的冷凝水进入到三效加热室的壳程闪蒸，然后和三效加热室的冷凝水一同收集到冷凝水罐；三效的间接冷凝器的冷凝水收集到冷凝水罐，经预热器预热原料液降温后排出界外。