[发明专利]一种用磁性固定化磷脂酶A2精炼毛油的方法

摘要

本发明是将制成磁性固定化酶PLA₂应用于大豆水化脱胶毛油的脱胶过程中，以提高磷脂酶酶解效率，降低酶解后油脂中的游离脂肪酸含量，解决大豆毛油精制过程中非水化磷脂不易脱除，游离磷脂酶存在价格昂贵，难以回收和油脂中的游离脂肪酸含量升高等的问题。以磷含量为指标，脱胶过程中分别以磁性固定化酶酶添加量、反应温度、反应时间和反应起始pH值对磷含量的影响，得出磁性固定化磷脂酶A₂对大豆毛油精炼脱胶最佳参数,结果表明：当磁性固定化酶添加量0.12g/kg油、反应时间5h、反应温度55℃和起始pH值5.0时磷含量为10.05mg/kg，游离脂肪酸含量仅为0.84g/100g，比使用磁性固定化磷脂酶A₁的脱胶油中游离脂肪酸含量下降0.14g/100g。

主权项

一种用磁性固定化磷脂酶A₂精炼毛油，其特征步骤如下：步骤一、使用水化脱胶法脱除毛油中的水化磷脂，得到除去水化磷脂的毛油；步骤二、用磁性固定化磷脂酶A₂精炼毛油脱胶工艺参数的确定：反应温度对毛油中磷含量的影响，选取反应温度分别为40、45、50、55、60、65、70℃，其它条件为pH5.0，反应时间5h，磁性固定化酶添加量0.12g/kg；pH值毛油中磷含量的影响，选取起始pH分别为4.0、4.5、5.0、5.5、6.0、6.5、7.0，其它条件为反应温度55℃，反应时间5h，磁性固定化酶添加量0.12g/kg；固定化酶添加量对毛油中磷含量的影响，选取固定化酶添加量分别为0.04、0.06、0.08、0.10、0.12、0.14g/kg，其它条件为反应时间5h，pH值5.0，反应温度55℃；反应时间对毛油中磷含量的影响，选取反应时间分别为4.0、4.5、5.0、5.5、6.0、6.5h，其它条件为反应温度55℃，pH5.0，磁性固定化酶添加量0.12g/kg。