[发明专利]一种深冲用DR材基板的生产方法有效
申请号: | 201510394854.7 | 申请日: | 2015-07-08 |
公开(公告)号: | CN104988292B | 公开(公告)日: | 2017-05-31 |
发明(设计)人: | 龚志强;刘连喜;齐江虎 | 申请(专利权)人: | 河钢集团衡水板业有限公司 |
主分类号: | C21D8/02 | 分类号: | C21D8/02 |
代理公司: | 石家庄冀科专利商标事务所有限公司13108 | 代理人: | 赵红强 |
地址: | 053400 河北省*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | 本发明公开了一种深冲用DR材基板的生产方法,其以热轧钢卷为原料;先经第一次冷轧,然后进行罩式退火,再经第二次冷轧,然后进行连续退火,最后进行平整,即可得到所述的DR材基板。本方法通过罩式退火和连续退火两种退火工艺相结合的生产方式,降低了生产难度,降低了轧机、平整机等辊耗,提高了生产效率,提高了成材率及综合一级品率。本方法通过罩式退火和连续退火两种退火工艺相结合的生产方式,在保证强度的前提下,提高了DR材的深冲性能和钢卷头中尾性能均匀性,大大降低了下游客户在生产有冲压要求的产品时出现褶皱、破裂和裙边缺陷次品的几率,提高了产品档次和竞争力。 | ||
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【主权项】:
一种深冲用DR材基板的生产方法,其特征在于:其以热轧钢卷为原料;先经第一次冷轧,然后进行罩式退火,再经第二次冷轧,然后进行连续退火,最后进行平整,平整压下率为17%~23%,即可得到所述的DR材基板;其中,所述第一次冷轧工艺为:所述热轧钢卷厚度为2.75~3.25mm,冷轧至0.8~1.3mm;所述第二次冷轧工艺为:将钢板厚度轧至0.18~0.22mm;所述罩式退火工艺为:退火温度为600~650℃,退火时间为850~950min;所述连续退火工艺为:轧后钢板以10~15℃/s的速度加热至650~700℃,保温50~70s,然后冷却速率为15~40℃/s,快速冷却至200~250℃,快速冷却采用氮‑氢混合冷却气氛。
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