[发明专利]一种自流耐火浇注料的制备方法

摘要

本发明公开了一种自流耐火浇注料的制备方法，混合料包括以下组分且各组分的比例为：致密刚玉：25～45份，板状刚玉：15～35份，电熔白刚玉：15～25份，α-Al₂O₃：5～15份，SiO₂超微粉：6～12份，纯铝酸钙水泥：8～18份，三聚磷酸钠：3～8份，六偏磷酸钠：3～8份，镁砂骨料：13～25份，铝镁尖晶石：5～10份，水玻璃：5～10份，碳酸钙：3～8份，铬铁矿：2～6份，氧化铬：1～5份，铝粉：1～3份，硅粉：1～3份，均苯四甲酸二酐：2～7份，苯酮四羧酸二酐：1～6份。本发明制得的浇注料具有强度高，抗碱性和钠盐熔融物侵蚀能力强的优点，还具有烧后强度高，强度随热处理温度升高下降幅度小，抗热震性较好，固化时间短等优点。

主权项

一种自流耐火浇注料的制备方法，依次包括以下组分：a）配制混合料，混合料包括以下组分且各组分的比例为：致密刚玉：25～45份，板状刚玉：15～35份，电熔白刚玉：15～25份，α‑Al₂O₃：5～15份，SiO₂超微粉：6～12份，纯铝酸钙水泥：8～18份，三聚磷酸钠：3～8份，六偏磷酸钠：3～8份，镁砂骨料：13～25份，铝镁尖晶石：5～10份，水玻璃：5～10份，碳酸钙：3～8份，铬铁矿：2～6份，氧化铬：1～5份，铝粉：1～3份，硅粉：1～3份，均苯四甲酸二酐：2～7份，苯酮四羧酸二酐：1～6份；b）将混合料首先加入颚式破碎机中进行初步破碎处理3～4h，然后将处理后的混合料加入球磨机中进行研磨3～4h；c）将经过b）步骤处理后的混合料加入搅拌机构中进行，同时加入100～150份水，混合料在搅拌机构中依次经过对流混合、扩散混合和剪切混合后进行混合后得到湿混合料；d）将湿混合料通过模具加工成胚料，然后将胚体经过烘干装置进行烘干处理，烘干处理分为三个阶段：第一阶段将温度加热至600～800℃，加热时间为2～4h；第二阶段将温度以10℃/min的速度降低至300～500℃，加热时间为3～6h；第三阶段将温度以5℃/min的速度降低至20～100℃，加热至胚料水分不在减少为止；e）将经过步骤d）处理后的胚料在氢气气氛下进行煅烧，煅烧温度为1500～1900℃，煅烧时间为6～9h。