[发明专利]一种专用于米曲霉液体发酵生产胞外酶制剂的复合蛋白胨制备方法

摘要

本发明属于酶制剂发酵技术领域。淀粉酶、蛋白酶、核酸酶是食品酶制剂的重要产品之一，三个酶产品年销售额超过百亿元人民币。米曲霉是这三个酶品种重要的工业化生产菌株，其发酵原料中蛋白胨是最为重要的氮源，其品质的好坏直接影响了酶制剂产品的活力。为此本发明具体涉及一种专用于米曲霉深层发酵生产胞外酶制剂的复合蛋白胨制备方法，该方法经猪原料的碱、酸处理、复合原料高压和高温提取、酶解、浓缩、喷雾干燥工艺后，获得蛋白胨产品。在1.5吨发酵罐条件下，等同成本该蛋白胨替代常用蛋白胨发酵米曲霉产胞外淀粉酶、蛋白酶、核酸酶，各酶每毫升发酵液的活力最高分别增加了81.1％、94.1％、176.8％。

主权项

一种专用于米曲霉液体发酵生产胞外酶制剂的复合蛋白胨制备方法，其特征包括如下步骤：(1)精选新鲜猪骨、猪内脏、猪精肉。大豆经筛选、低温脱脂后，粉碎过100‑200目筛。以上均作原料备用；(2)新鲜猪骨、猪内脏、猪精肉置于盆内，用40‑50℃水冲洗一遍，将原料用相应机器进行粉碎，骨头面积不超过2cmX2cm，内脏和精肉用绞肉机绞2‑3次；(3)新鲜猪骨、猪内脏、猪精经过碱、酸处理工艺；(4)将碱、酸处理的猪原料和脱脂大豆粉，加入到高压蒸汽炉内，将压力升至0.1Mpa‑0.2Mpa，保持压力平衡，温度为150‑180℃，抽提3‑4小时，获得抽提液；(5)将骨汤在适当条件进行酶解；(6)酶解结束后，调pH值至6.0‑6.5，在不断搅拌下将料液升温至75℃‑85℃后，并煮开5‑10分钟，加入活性白陶土脱色，用量为原料中蛋白总量的1‑2％，时间是1‑1.5小时；(7)将酶解液经板框过滤，获得滤液，经过0.3μm～0.5μm超滤膜过滤，以除去致病菌；(8)将澄清酶解液经双效蒸发器，在60℃‑80℃减压浓缩，获得浓缩液；(9)将浓缩液经喷雾塔中进行喷雾干燥成粉状，控制进风温度160℃‑175℃，出风温度85℃‑95℃，得到产品。