[发明专利]一种控制重轨钢点状夹杂物的方法有效
申请号: | 201510401999.5 | 申请日: | 2015-07-10 |
公开(公告)号: | CN105002324B | 公开(公告)日: | 2017-08-25 |
发明(设计)人: | 李红光;陈天明;郭华;李扬洲;杨森祥;陈亮;郭奠荣;杨文中;李志强;冯远超 | 申请(专利权)人: | 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 |
主分类号: | C21C5/30 | 分类号: | C21C5/30;C21C7/10;B22D11/18 |
代理公司: | 四川省成都市天策商标专利事务所51213 | 代理人: | 刘渝 |
地址: | 617000 四*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | 本发明公开了一种控制重轨钢点状夹杂物的方法。该方法流程为转炉冶炼→LF炉精炼→RH真空处理→连铸。本发明通过控制转炉冶炼过程中的C含量和温度,保证真空出站后的钢液温度高于液相线60~75℃,且在真空处理结束后,适当软吹氩处理后上钢进行浇注。本发明生产的重轨钢点状夹杂得到有效去除,夹杂评级质量水平得到有力保证。 | ||
搜索关键词: | 一种 控制 重轨钢点状 夹杂 方法 | ||
【主权项】:
一种控制重轨钢点状夹杂物的方法,其特征在于它包括以下步骤:A,转炉冶炼在转炉内兑加半钢后,加入提温剂,进行吹炼;当钢液中C的质量百分比为0.070%~0.080%、钢液的温度为1660~1685℃时,转炉出钢,在出钢过程中对钢液进行脱氧合金化处理;出钢结束后,小平台吹氩5~7min;B,LF炉精炼步骤A处理的钢液到达LF炉后,按顺序依次添加各批次渣料,每添加一批次渣料,需对钢液进行电极加热化渣;处理结束后,继续加热,控制钢液的出站温度高于其液相线温度的80~100℃;C,RH真空处理步骤B处理的钢液进站后,对钢液进行真空处理,控制提升气体流量为1200~1400NL/min,并对钢液进行成分微调;真空处理结束后,对钢液进行软吹氩处理,氩气流量以控制钢液液面微微波动为准,保证软吹氩时间大于等于15min;软吹氩结束后,钢液静置5~8min,出站;D,连铸对步骤C处理的钢液进行连铸,在连铸的过程中,全程保护浇注,并以目标拉速为0.75m/min进行恒速浇注。
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