[发明专利]一种环保型仿真皮合成革的制备方法

摘要

本发明公开了一种环保型仿真皮合成革的制备方法，目的在于克服现有合成革产品中残留有毒有害物质，不利于环保和人体健康的问题。本发明提供的环保型仿真皮合成革制备方法包括湿法贝斯制备、干法配料、干法贴面和后处理四个步骤，本发明采用苄基三甲基氯化铵改性膨润土，并将改性后的膨润土作为制备湿法贝斯的填料，改性后的膨润土能够有效吸附合成革产品中的有害物质，采用本发明制备的合成革更安全环保。同时本发明还采用消光剂，对制备的合成革进行后处理，改善了合成革的外观和手感，赋予了合成革柔和的光泽和类似天然皮革的手感。

主权项

一种环保型仿真皮合成革的制备方法，其特征在于包括以下步骤：（1）湿法贝斯制备a. 将10~15 重量份二甲基甲酰胺和2~5 重量份色浆混合搅拌30~40min，然后过滤；b. 将40~50 重量份二甲基甲酰胺，5~20 重量份改性膨润土和20~30 重量份木质纤维素混合搅拌30~40min，然后充分溶胀20~30min；c. 将步骤a 中过滤的混合物加入步骤b 溶胀后的混合物中，搅拌均匀，再加入50~60重量份聚氨酯树脂，搅拌30~40min，脱泡20~30min；d. 将步骤c 中已脱泡的混合物涂刮在基布上，再浸入质量分数为15~17%的二甲基甲酰胺溶液中进行凝固，然后经过水洗、干燥，得到湿法贝斯；（2）干法配料将30~40 重量份聚氨酯树脂，15~20 重量份二甲基甲酰胺，10~14 重量份丁酮，5~10重量份色粉，0.2~0.5 重量份流平剂混合搅匀，搅拌20~25min；（3）干法贴面将步骤（2）中配制好的干法浆料涂刮于离型纸上，在100~120℃烘干、冷却，形成干法贴面，然后通过粘合剂将步骤（1）中的湿法贝斯粘合到干法贴面，经烘干冷却后，将离型纸剥离，得到合成革基材；（4）后处理用滚涂机在合成革基材上均匀涂上消光剂，在100~130℃烘干，冷却后即得环保型仿真皮合成革；所述改性膨润土的制备方法如下：a. 将膨润土原土粉碎、烘干、研磨后，过200~300 目筛；b. 将过筛后的膨润土与质量分数为30~40%的苄基三甲基氯化铵溶液混合，置于微波加热器中加热，膨润土与苄基三甲基氯化铵溶液质量比为1：1.5~2,控制苄基三甲基氯化铵溶液pH 为8~9；c. 加热完毕，将产物抽滤，用pH 为8~9 的氢氧化钠溶液洗涤1~2 次，用蒸馏水洗涤2~3 次，将滤饼冷冻干燥，再在200~250℃下活化1~1.5h，研磨过200~300 目筛，即得改性膨润土；所述消光剂由以下重量份的原料组成：30~40 份水性聚氨酯，10~14 份气相二氧化硅，0.5~1 份石蜡，12~18 份乙酸乙酯，10~20 份甲苯，0.3~0.8 份硅烷偶联剂；所述微波加热器功率为700~1000W，加热时间为3~5min；所述步骤d凝固温度为30~45℃，凝固时间为8~10min；所述步骤d 脱泡的混合物在基布上的上料量为110~140g/m2；所述步骤（3）使用刮刀将干法浆料涂刮于离型纸上，刮刀间隙为13~18mm。