[发明专利]一种刀剑的外观装具制作工艺有效

专利信息
申请号: 201510422178.X 申请日: 2015-07-17
公开(公告)号: CN105135940B 公开(公告)日: 2017-07-21
发明(设计)人: 朱建林;季晓白;蒋三豹;叶正茂 申请(专利权)人: 朱建林;季晓白;蒋三豹;叶正茂
主分类号: F41B13/00 分类号: F41B13/00;C04B33/24;C04B35/622
代理公司: 北京纽乐康知识产权代理事务所(普通合伙)11210 代理人: 张朝元
地址: 323799 浙江省*** 国省代码: 浙江;33
权利要求书: 查看更多 说明书: 查看更多
摘要: 发明公开了一种刀剑的外观装具制作工艺,包括如下步骤步骤一制泥;步骤二制釉;步骤三制模;步骤四在步骤三中制造好的模具中放入所述泥料,经压力成型后放入阴凉处风晾干,进行粘合处理;步骤五检查毛坯;步骤六对坯体进行刻洗处理;步骤七对合格的坯体进行装窑以及素烧处理;步骤八将坯体正、反面的粉尘吹净;步骤九采用浸泡法对所述坯体进行上釉处理;步骤十将釉坯的缺釉、薄釉、气孔处利用预先配置的稀釉补平,同时剔除釉缕以及多余釉;步骤十一采用预先配置的压力釉枪对所述釉坯进行均匀喷釉,保证厚度在1.2mm至1.3mm之间;步骤十二将步骤十一中处理好的釉坯进行装窑烧成处理。
搜索关键词: 一种 刀剑 外观 装具 制作 工艺
【主权项】:
一种刀剑的外观装具制作工艺,其特征在于,包括如下步骤:步骤一:制泥,通过真空机将练泥机内部抽至真空状态,并在含水率低于24%的条件下进行练泥,均匀加水,随后膜封并陈腐24小时以上,待陈腐完毕,重复上述步骤进行二次练泥,得泥料;步骤二:制釉,对预先配置的釉矿石进行烧制,保证出料粒度小于3cm,去除杂物,添料雷碾,保证出料粒度小于0.5mm,将料:石:水按比例为1:2.2:0.8混合,球磨处理19小时,随后进行拌釉、筛釉、抽釉处理,将釉抽入预先配置的大钢桶内,反复抽釉,待抽至大钢桶口沿下10cm即可,待抽釉完毕,冲洗釉桶;步骤三:制模,在母模中倒入适量脱模剂,在预先配置的塑料制桶中,再将石膏粉、水按比例为1.1:1混合,均匀搅拌5分钟以上倒入母模,待搅净模内气泡止,待石膏模干对其进行修整,检查模具质量与外观,将合格品进行分类标注;步骤四:在步骤三中制造好的模具中放入所述泥料,成型后放入阴凉处风晾干,待上述过程形成的毛坯脱水程度合格后进行粘合处理;步骤五:检查毛坯,待毛坯完整后对表面进行修平处理,将预先配置的粘泥浆均匀的涂在毛坯的粘合面上,保证无露白,涂毕晾干,得到坯体;步骤六:对所述坯体进行刻洗操作,处理坯体上的模线、疙瘩,所述的刻洗过程需利用预先配置的刀具刮平所述坯体上的模线、疙瘩,其中,存在花纹的坯体需顺着花纹洗,凹凸部位需用预先配置的毛笔轻洗;步骤七:对合格的坯体进行装窑以及素烧处理;步骤八:利用预先配置的气泵枪将坯体正、反面的粉尘吹净;步骤九:采用浸泡法对所述坯体进行上釉处理;上釉前需进行脱水处理,保证釉层厚度大于1mm;步骤十:将釉坯的缺釉、薄釉、气孔处利用预先配置的稀釉补平,同时剔除釉缕以及多余釉;步骤十一:采用预先配置的压力釉枪对所述釉坯进行均匀喷釉,保证厚度在1.2mm至1.3mm之间;步骤十二:将步骤十一中处理好的釉坯进行装窑烧成处理。
下载完整专利技术内容需要扣除积分,VIP会员可以免费下载。

该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于朱建林;季晓白;蒋三豹;叶正茂,未经朱建林;季晓白;蒋三豹;叶正茂许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服

本文链接:http://www.vipzhuanli.com/patent/201510422178.X/,转载请声明来源钻瓜专利网。

×

专利文献下载

说明:

1、专利原文基于中国国家知识产权局专利说明书;

2、支持发明专利 、实用新型专利、外观设计专利(升级中);

3、专利数据每周两次同步更新,支持Adobe PDF格式;

4、内容包括专利技术的结构示意图流程工艺图技术构造图

5、已全新升级为极速版,下载速度显著提升!欢迎使用!

请您登陆后,进行下载,点击【登陆】 【注册】

关于我们 寻求报道 投稿须知 广告合作 版权声明 网站地图 友情链接 企业标识 联系我们

钻瓜专利网在线咨询

周一至周五 9:00-18:00

咨询在线客服咨询在线客服
tel code back_top