[发明专利]一种叉车用供油泵主动齿轮的锻造方法

摘要

本发明公开了一种叉车用供油泵主动齿轮的锻造方法，包括以下步骤：钢锭中各化学成分质量重量百分比为：C 0.25-0.35%，Mn 0.5-1.3%，Si 1.5-2.5%，Al 0.02-0.06%,Ti 0.085-0.12%，Cr 1.2-2.4%，Zn 0.16-0.26%，Nd 痕量～0.30%，Li 0.2-0.4%，Cu 0.04-0.08%，Re 痕量～0.025%，P≤0.025%,S≤0.030%,余量为Fe；本发明克服了现有技术的缺陷，节约了能源，提高了热处理质量，缩短了生产周期，降低了生产成本，减少了对车间环境的辐射污染。

主权项

一种叉车用供油泵主动齿轮的锻造方法，其特征在于，包括以下步骤：a、浇筑钢锭钢锭中各化学成分质量重量百分比为：C 0.25‑0.35%，Mn 0.5‑1.3%，Si 1.5‑2.5%，Al 0.02‑0.06%,Ti 0.085‑0.12%，Cr 1.2‑2.4%，Zn 0.16‑0.26%，Nd痕量～0.30%， Li 0.2‑0.4%，Cu 0.04‑0.08%，Re 痕量～0.025%，P≤0.025%,S≤0.030%,余量为Fe；b、钢锭进行感应加热第一步，将温度从400℃上升到500℃，用时100s；第二步，将温度从500℃上升到580℃，用时20s；第三步，将温度从580℃上升到600℃，用时50s；第四步，将温度从600℃上升到650℃，用时30s；c、采用一火锻造，先将压力锤、砧板预热至100～110℃；将感应加热后的钢锭置入压力锤下的砧板上进行镦粗，达到齿轮外圆尺寸，该过程分10～14次下压，每次下压量为30～40mm，该过程的始锻温度≥1140℃，终锻温度≥950℃；3)将圆盘状的毛坯件送入线切割机，进行齿轮内圆孔的切割；d、热处理步骤将切割内圆孔后的工件进行正火处理，在热处理炉中加热至850±10℃，并保温2.5～3小时后出炉空冷。