[发明专利]一种废弃含汞灯资源化回收处理系统和工艺

摘要

本发明公开了一种废弃含汞灯资源化回收处理系统和工艺。本发明系统包括自动化控制箱、直管灯处理装置、异型节能灯处理装置和高压汞灯处理装置；所述自动化控制箱用于控制直管灯处理装置、异型节能灯处理装置和高压汞灯处理装置的运行。本发明工艺按照不同含汞灯的实际回收量，通过操作自动化控制箱决定开启直管灯处理装置、异型节能灯处理装置或高压汞灯处理装置模式运行；本发明功能多样，并采用简单的机械敲击的方法对高压汞灯外壳特质玻璃单独回收，能实现物料的有效分离回收；此外，本发明工艺采用密闭空间操作，能减少工艺处理过程中的粉尘扩散和汞对环境和人体的危害。

主权项

一种废弃含汞灯资源化回收处理系统，其特征在于：该系统包括自动化控制箱(31)、直管灯处理装置、异型节能灯处理装置和高压汞灯处理装置；所述自动化控制箱用于控制直管灯处理装置、异型节能灯处理装置和高压汞灯处理装置的运行；所述直管灯处理装置包括第二进料口（2）、滚筒破碎分选机（5）、金属破碎机（6）、磁选机（7）、储料桶（8）、涡流分选机（9）、储料箱（10）、输送机（11）、横刀式破碎机（12）、螺旋输送机（13）、玻璃破碎机（14）、储料器（18）和球磨清洗机（20）；处理直管灯时，直管灯通过第二进料口（2）、经输送机（11）进入横刀式破碎机（12）进行管状玻璃破碎，破碎的玻璃经收集进入玻璃破碎机（14），玻璃经再次破碎被收集于储料器（18），通过输送机进入球磨清洗机（20）清洗，将玻璃细化处理后经刮板输送机（22）进入玻璃储料筒（23），得到符合出料粒径的玻璃物料；横刀式破碎机（12）处理后除玻璃外剩余物料经螺旋输送机（13）依次进入滚筒破碎分选机（5）、金属破碎机（6），经过金属破碎的物料进入磁选机（7）进行铁金属的选择，收集到储料桶（8），剩余物料经输送机输送至涡流分选机（9）进行有色金属的分选，被分离金属进入储料箱（10），剩余物料为塑料物料部分；所述异型节能灯处理装置包括第一进料口（1）、刮板输送机（4）、滚筒破碎分选机（5）、金属破碎机（6）、磁选机（7）、储料桶（8）、涡流分选机（9）和储料箱（10）；处理异型节能灯时，异型节能灯经第一进料口（1）进入，经刮板输送机（4）输送至滚筒破碎分选机（5）破碎，玻璃被滚筒筛网分选出，异型节能灯的剩余物料经输送至金属破碎机（6），进行破碎，经过金属破碎的物料进入磁选机（7）进行铁金属的选择，收集到储料桶（8），剩余物料经输送机输送至涡流分选机（9）进行有色金属的分选，被分离金属进入储料箱（10），剩余物料为塑料物料部分；所述高压汞灯处理装置包括汞灯破壳机（24）、输送机（25、32）、金属破碎机（6）、磁选机（7）、储料桶（8）、涡流分选机（9）和储料箱（10），所述汞灯破壳机（24）包括支撑台(43)、固定靠模（38）、圆形旋转机构（39）、自动夹紧灯头装置(44)、敲击杆（41）、液压站（40）和玻璃料筒（42）；所述圆形旋转机构（39）置于支撑台（43）上，其一端向下设置固定靠模（38），所述固定靠模（38）的正下方设置玻璃料筒（42），自动夹紧灯头装置(44)位于固定靠模（38）内，液压站（40）和自动夹紧灯头装置(44)相连；所述敲击杆（41）的一端位于固定靠模（38）外侧下方，一端和支撑台（43）活动连接；运行高压汞灯处理装置时，人工将高压钠灯按照不同灯头直径的大小竖直朝上放入汞灯破壳机（24）的固定靠模（38）中，通过液压站(40)控制，实现自动夹紧灯头，通过圆形旋转机构（39）将高压汞灯整体带入到破碎工位，通过敲击杆（41）敲击和剪切破碎灯外层玻璃，被破碎得到的单一高纯度玻璃物料被收集到玻璃料筒(42)；经敲击和剪切破碎外层玻璃后的剩余物料通过汞灯破壳机(24)的圆形旋转机构(39)带入到下一个投放工位自动松开，灯头掉入到输送机(25)，经输送机(25、32)输送到金属破碎机(6)内，经过金属破碎的物料进入磁选机（7）进行铁金属的选择，收集到储料桶（8），剩余物料经输送机输送至涡流分选机（9）进行有色金属的分选，被分离金属进入储料箱（10）；所述的滚筒破碎分选机（5）通过管道和布袋式除尘器（27）相连，所述玻璃破碎机通过管道分别和布袋式除尘器（28）及旋风式分离器（29）相连，所述布袋式除尘器（27、28）后连接安装有三组活性炭过滤组（26、35、36）。