[发明专利]一种超声波提取肉桂油的方法及其提取装置

摘要

本发明公开了一种超声波提取肉桂油的方法及其提取装置，该方法是将切碎的肉桂原料装入物料篮中，在水中浸泡3‑6h,再将物料篮掉入反应釜中，再将水蒸气从反应釜底端通入反应釜内加热，同时启动超声波发生器，沸腾后提取1.5‑3h，蒸出的混合蒸汽再进行二级冷凝，冷凝后的油水混合物再进行三级油水分离，每批将各级分离出的肉桂油进入集油罐净化，再将肉桂原料渣排出，重复上述工序，继续下一批的超声波提取肉桂油，集油罐的肉桂油继续静置净化，即可得到纯肉桂油。本发明通过利用超声波技术提取肉桂油，大大提高了肉桂油的出油率，本发明提供的超声波提取装置具有结构简单、耗能低、成本低等优点，容易实现工业化生产。

主权项

1.一种利用超声波提取装置提取肉桂油的方法，其特征是，超声波提取肉桂油的方法步骤为：（1)将阴干的肉桂枝、叶切碎，得到切碎的肉桂原料；（2)将上述切好的肉桂原料装入放置浸渍池的物料篮中，用石板加压使得水刚好泡过肉桂原料，浸泡时间3‑6h；（3）打开反应釜的上封头，将浸泡后的肉桂原料的物料篮吊入反应釜中，用泵将集水罐的回收水加入反应釜内，移回并关紧反应釜的上封头，接好出汽管，再将水蒸气从反应釜底端的蒸汽进口管通入反应釜加热，同时启动超声波发生器，沸腾后提取1.5‑3h；（4)水蒸气将肉桂原料水煮后得到混合蒸汽，混合蒸汽经反应釜顶部的蒸汽出口管输送到二级冷凝器进行二级冷凝，得到冷凝液；（5）上述冷凝液进入三级油水分离器进行三级油水分离，1‑3级分离出的肉桂油和最后一级水分别进入集油罐和集水罐，集水罐的回收水留下一批水煮用；（6）上述水煮完成后，打开并移走反应釜的上封头和出汽管，将物料篮移出，将已蒸煮的肉桂原料渣排出，重复上述工序，继续下一批的超声波提取肉桂油；（7）上述集油罐的肉桂油继续静置净化，得到纯肉桂油；所述步骤（3)超声波发生器控制频率为15‑30KHZ，功率为80‑120W；所述超声波提取装置的设置有：反应釜（1)、物料篮（3）、超声波震动棒（6）、超声波发生器（7）、蒸汽环管（8）、冷凝器A(10)、冷凝器B(11)、油水分离器A(12)、油水分离器B(13)、油水分离器C(14)、集油罐（15）、集水罐（19）和泵（20）；所述的物料篮（3）套装在反应釜（1）的内部；所述的超声波发生器（7）用法兰固定在反应釜（1）的底端位置；所述的超声波震动棒（6）设在反应釜内部的中下段；反应釜（1）的底部还设有蒸汽环管（8），蒸汽环管（8）设有连接蒸汽进口（4）；在反应釜（1）的底部设有排污口（5），反应釜（1）的顶部还设有出汽口，出汽口与出汽管（9）连接；所述的冷凝器A(10)通过出汽管（9）与反应釜（1)连接；所述的冷凝器B(11)与冷凝器A(10)的连接方式为二级连接；在冷凝器A(10)和冷凝器B(11)的下方安装有油水分离器A(12)、油水分离器B(13)、油水分离器C(14)，所述的油水分离器A(12)、油水分离器B(13)、油水分离器C(14)依次连接；在油水分离器A(12)、油水分离器B(13)、油水分离器C(14)的下方安装有集油罐（17）和集水罐（19），用连接管连接；所述的泵（20）分别与反应釜（1)和集水罐（19）连接；所述的物料篮（3）中下段的轴心设有凸筒，所述凸筒的顶部和四周均匀设有若干小于切碎的肉桂原料的小孔，物料篮（3）上端头和凸筒口均设有吊环；所述集油罐（17）和集水罐（19）与油水分离器A(12)、油水分离器B(13)、油水分离器C(14)的连接管上安装有集油控制阀（16）和集水控制阀（18）；在油水分离器A(12)、油水分离器B(13)、油水分离器C(14)的底部还分别设有视盅（15）和阀门；所述反应釜（1）的外壁上设有保温夹套（2）；所述的蒸汽环管（8）上方均匀分布有小孔。