[发明专利]用于热水器废气处理的催化剂的制备方法及其应用

摘要

本发明涉及一种用于热水器废气处理的催化剂的制备方法及其应用，首先按质量百分数计为铝化合物20~50%、稀土复合氧化物10~40%，其余为去离子水制成浆液，然后加入贵金属溶液制成涂层浆液，将经过焙烧预处理的金属丝网载体浸泡在涂层浆液中0.5~30min，使金属丝网载体上贵金属涂覆量为0.5~4g/L，最后经过干燥焙烧制成催化剂。制得的催化剂用于热水器的热交换室中且距离排气管道的距离为1～15cm处。本发明的制备方法简单，易于操作，制备出的用于热水器废气处理的催化剂能够用于温度较高的热水器的热交换室中，具有较好的催化性能，能够有效降低热水器废气中CO、NOx的排放，制备成本低，具有较好的应用前景。

主权项

一种用于热水器废气处理的催化剂的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：（1）浆液的制备：将铝化合物、稀土复合氧化物和去离子水制成浆液，其中铝化合物的质量百分数为20~50%，稀土复合氧化物的质量百分数为10~40%，其余为去离子水，所述浆液的固含量为10~50%，调节浆液pH值为2~6，然后将浆液置于高速剪切分散机中以100~300转/分钟的剪切速度下剪切1~2h，然后在转速为200~500转/分钟的条件下进行搅拌0.5~3h；（2）涂层浆液的制备：根据催化剂载体的体积以及贵金属在催化剂载体上的涂覆量计算浆液中需加入的贵金属的量，将含铂、钯、铑的贵金属溶液中的一种或几种加入至浆液中，继续搅拌1~4h，即可制得含有不同贵金属的涂层浆液；（3）催化剂载体预处理：由3~6片的片状丝网叠加制成将金属丝网载体，金属丝网载体于300~700℃马弗炉中焙烧0.5~3h，取出冷却至室温备用；（4）涂层涂覆：将金属丝网载体浸泡在固含量为20~50%的涂层浆液中，浸泡时间为0.5~30min，取出后气枪吹扫，除掉多余的浆液，经过多次浸渍、吹扫，使载体上留下的涂层浆液为80~200g/L，金属丝网载体上贵金属涂覆量为0.5~4g/ L；（5）干燥焙烧：载体涂完浆液后放置在温度为100~150℃的烘箱中干燥30~120min，将涂层上的水分除去50~100%，然后于温度为300~700℃的马弗炉中焙烧0.5~5h。