[发明专利]一种提高20MnTiB高强度紧固件用钢冶炼中B的收得率方法

摘要

本发明公开了一种提高20MnTiB高强度紧固件用钢冶炼中B的收得率方法，包括1)转炉冶炼采用高拉碳工艺，控制终点C大于0.098wt％，溶解氧α[O]为280×10‑6～350×10‑6；出钢过程连续吹氩，温度1650～1690℃，出钢加Al块，石灰和萤石，C控制在0.18～0.22wt％；2)吹氩到站后，根据出钢碳喂铝线，再吹氩；3)LF炉精炼渣面加铝丸，渣量1.5～2.0％，造白渣，精炼渣碱度3.5～5.0；T≥1550℃时，取样分析，调整化学成分；在精炼中后期喂钛线，再加硼铁；精炼过程全程吹氩，起坑前喂入Si‑Ca线，搅拌后上连铸平台。采用本发明的冶炼方法B的收得率不低于80％。

主权项

一种提高20MnTiB高强度紧固件用钢冶炼中B的收得率方法，其特征在于：方法如下：1)转炉冶炼：采用高拉碳工艺，控制终点C大于0.098wt％，溶解氧α[O]为280×10‑6～350×10‑6；冶炼末期底吹搅拌，保持出钢过程连续吹氩；出钢温度1650～1690℃，出钢过程加入Al块脱氧，加入石灰和萤石造渣，出钢C控制在0.18～0.22wt％，其它元素按标准中下限控制；2)吹氩：到站吹氩3min，根据出钢碳，喂入铝线进一步脱氧，溶解氧α[O]为50×10‑6～80×10‑6，再吹氩后起吊至LF；3)LF炉精炼：加铝丸在渣面扩散脱氧，渣量控制在1.5～2.0％，采用CaO‑SiO2‑Al2O3渣系，造白渣，精炼渣碱度按3.5～5.0控制，渣系成分为CaO：51.48～56.91％，SiO2：10.05～16.07％，Al2O3：13.54～16.85％；T≥1550℃时，取样进行成分分析，调整化学成分；在精炼中后期喂钛线，再加入硼铁；精炼过程全程吹氩，起坑前喂入Si‑Ca线，搅拌后上连铸平台；所述LF炉精炼，按吨钢加0.33～0.5kg铝丸在渣面扩散脱氧。