[发明专利]一种硬质合金工具的加工方法

摘要

本发明涉及材料加工领域，特别是一种硬质合金工具的加工方法包括以下步骤(1)湿磨制粉称取16％钴、0.5％碳化铬和余量的碳化钨，球磨72小时；过400目筛，出料沉淀；(2)干燥将料浆加入混合器中，抽真空，干燥；(3)成型取上述混料加入到混合器中，再加入成型剂，混合，再进行挤压，挤压完毕后进行平头处理，得到毛坯硬质合金工具；(4)修型；(5)烧结将硬质合金工具装进真空烧结炉的炉膛内，抽真空，在1410‑1415℃下保持60‑65分钟；出炉即得硬质合金工具产品。本发明制备的硬质合金工具具有以下特点高强度，高硬度，适宜恶劣环境下的稳定工作。

主权项

一种硬质合金工具的加工方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)湿磨制粉：按照质量百分比分别称取16％钴、0.5％碳化铬和余量的碳化钨，加入至湿磨机中，球磨72小时之后；将混合料浆过400目筛，出料沉淀，分离掉上层清液介质；球磨过程中间隔24小时排气一次，球磨过程中采用的介质为无水酒精；(2)干燥：将上述步骤(1)中所得到的料浆加入双螺旋混合器中，抽真空，通热水，待介质干燥完毕后，通入冷冻冷水对料浆进行冷却，将干燥的混料过振动筛；(3)成型：取上述步骤(2)得到的混料28‑30千克加入到混合器中，再加入65克成型剂，混合30‑40分钟，再装入挤压机的模具中，在1000‑1500Mpa压力下进行挤压，挤压完毕后在平头机上进行平头处理，得到毛坯硬质合金工具；(4)修型：将上述步骤(3)得到的毛坯硬质合金工具进行切型、修复；(5)烧结：将上述步骤(4)得到的硬质合金工具装进真空烧结炉的炉膛内，抽真空，在1410‑1415℃下保持60‑65分钟；出炉，过喷砂机喷砂处理即得硬质合金工具产品。