[发明专利]一种电磁加热含碳球团连续直接炼钢方法

摘要

本发明公开了一种电磁加热含碳球团连续直接炼钢方法，属于钢铁冶金技术领域。本发明的电磁加热含碳球团连续直接炼钢方法，其步骤为含碳球团的预热、钢浴熔池的形成、含碳球团的预还原和渣铁熔分反应。通过使用本发明中的技术方案，能够融炼铁、炼钢为一体，通过控制加入的含碳球团中的C/O摩尔比，实现了对钢水中[C]含量的控制，不需进行吹炼便可直接由含碳球团生产出合格的优质钢水，同时避免了传统的炉渣泡沫化和铁水渗碳需二次脱碳的难题，能量利用率高，生产效率高，实现了连续炼钢，且基建成本和设备投资大幅节省。

主权项

一种电磁加热含碳球团连续直接炼钢方法，其步骤为：步骤一、含碳球团的预热：将含碳球团在100‑200℃下进行预热10‑15min；步骤二、钢浴熔池的形成：在冶炼第一炉钢液前向炼钢炉中加入废钢，通过电磁感应加热方式，在炼钢炉内预先形成钢浴熔池；步骤三、含碳球团的预还原：将经步骤一预热后的含碳球团由炼钢炉顶部的布料口(1)布入炉内，经布料区后进入还原区(401)，通过微波加热装置将含碳球团加热至1100‑1400℃，使其发生预还原反应，预还原反应的时间为37‑43分钟；步骤四、渣铁熔分反应：经步骤三预还原的含碳球团在经过炉体软熔区(402)时发生软熔，并滴落进入渣铁熔分区，通过电磁感应加热装置(5)将熔池加热至1550‑1600℃，发生渣铁熔分，将获得的液态钢水直接从出钢口(7)排出。