[发明专利]一种复合稀土锌铝合金钢丝加工工艺有效
申请号: | 201510473118.0 | 申请日: | 2015-08-05 |
公开(公告)号: | CN105132849B | 公开(公告)日: | 2018-03-09 |
发明(设计)人: | 徐德贵;温月春 | 申请(专利权)人: | 安徽省力通稀土钢缆有限公司 |
主分类号: | C23C2/38 | 分类号: | C23C2/38;C23C2/12;C25D3/22;C23F17/00 |
代理公司: | 安徽合肥华信知识产权代理有限公司34112 | 代理人: | 方琦 |
地址: | 243000 安徽省马鞍山市*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | 本发明公开了一种复合稀土锌铝合金钢丝加工工艺,包括如下步骤采用复合电磁搅拌技术的水平连铸工艺生产绞线铸坯,使用小角度长模芯的拉丝模进行拉拔,对拉拔后的绞线进行退火;复合稀土锌铝合金钢丝表面清洗,电镀及热浸镀完成后,绞线经过风冷一段时间后,再依次经过进行调直作业后,最后进入收线机构卷盘存储即可。本发明工艺步骤新颖合理,先电镀后热镀生产工艺,并在将热镀分为两个两个步骤进行,热镀的两层之间还设有高碳纤维丝编织层,不仅可避免漏度和镀层较薄特性,还能提高防脱落现象的发生,耐腐蚀性能也有所提升。 | ||
搜索关键词: | 一种 复合 稀土 铝合金 钢丝 加工 工艺 | ||
【主权项】:
一种复合稀土锌铝合金钢丝加工工艺,其特征在于,包括如下步骤:(1) 、准备原材料:将钢材、锌‑铝‑稀土合金块、锰、钛、锆按重量比为100:5.5 :0.25:0.6 :0.15 的比例一起熔化,采用复合电磁搅拌技术的水平连铸工艺生产绞线铸坯,其中锌‑铝‑稀土合金块为Zn‑ 0.25%Al ‑RE; (2)、 将绞线铸坯使用小角度长模芯的拉丝模进行拉拔,对拉拔后的绞线进行退火;(3)、复合稀土锌铝合金钢丝表面清洗:a、先用抛光除锈机构进行抛光除锈;b、除锈完成后按照水洗——风干或烘干——电解碱洗——水洗——风干或烘干——电解酸洗——水洗——风干或烘干;(4) 、对吹干和烘干过的绞线进行电镀及热浸镀:a、电镀锌层:钢丝表面形成镀锌层,依次经过水冷、针孔检测、经膜厚检测,电镀锌层的厚度为10~20mg/m2;b、热浸镀稀土锌铝合金内层:钢丝表面形成热镀稀土锌铝合金内层,依次经过水冷、针孔检测、经膜厚检测,热镀稀土锌铝合金内层厚度为25~55 mg/m2;c、热浸镀稀土锌铝合金内层外包覆有高碳纤维丝编织层,编织层的厚度为25μm~30μm;d、热浸镀稀土锌铝合金外层:钢丝表面形成热镀稀土锌铝合金外层,依次经过水冷、针孔检测、经膜厚检测,热镀稀土锌铝合金外层厚度为35~65 mg/m2; (5)、电镀及热浸镀完成后,绞线经过风冷一段时间后,再依次经过进行调直作业后,最后进入收线机构卷盘存储即可。
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C23 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面化学处理;金属材料的扩散处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆;金属材料腐蚀或积垢的一般抑制
C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C2-00 用熔融态覆层材料且不影响形状的热浸镀工艺;其所用的设备
C23C2-02 .待镀材料的预处理,例如为了在选定的表面区域上镀覆
C23C2-04 .以覆层材料为特征的
C23C2-14 .过量熔融覆层的除去;覆层厚度的控制或调节
C23C2-26 .后处理
C23C2-30 .熔剂或融态槽液上的覆盖物
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