[发明专利]一种高强度、高塑性的高锰钢材料及其加工方法

摘要

本发明公开了一种高强度、高塑性的高锰钢材料及其加工方法，所述高锰钢中锰的重量百分比为30~36%，所述高锰钢中晶粒尺寸小于1微米的超细晶占晶粒总体积的百分比为20~30%。本发明借助退火理工艺获得粗晶（晶粒尺寸大于约5微米）和超细晶（尺寸小于1微米）的混合组织，使的晶界强化效果急剧增强，其增强效果比预期的晶粒纳米化的效果提高了10倍；在强化效果急剧增强的同时，材料的塑性不但没有降低反而有所提高。

主权项

一种高强度、高塑性的高锰钢材料的加工方法，其特征在于包括以下工艺步骤：A、高锰钢熔炼：按照下述设计要求计算投料比例，Mn 30%~36%、C 0.02%~0.06%、S≤0.01%、P≤0.008%、其余为Fe，以上均为重量百分比，将高锰钢熔炼成钢锭；B、钢锭的后处理：将步骤A中的钢锭保持在1150℃~1200℃条件下热处理2~4小时、然后转移到室温、在水淬池中均质完成固溶处理；C、开坯轧制成板：首先将钢锭坯料加热至在900℃~1000℃、然后热轧成10~20mm厚的毛板，再在1000℃~1100℃下保持1~2小时，后转移到室温、水淬池中均质；D、冷轧、退火成型：热锻后的毛板在室温下经10~20道次冷轧到1.0mm‑2.0mm厚的钢板，轧制变形量为90%‑92%，所述钢板在600℃‑700℃保持0.5‑1小时，后转移到室温、水淬池中完成淬火处理。