[发明专利]保温装饰复合板生产工艺

摘要

本发明公开了一种保温装饰复合板生产工艺，包括基板选择、磨砂除尘以及背涂封闭等工序。本发明生产工艺采用智能化生产，适合大规模、大批量保温复合板的连续化生产方式，根据仿石材、仿木纹、仿墙纸、仿墙砖的花色生产制造出保温复合板，在工厂进行成品化的预制，然后到施工现场进行施工装配化，保温与装修一体化，直接提高施工效率，节约工时，缩短建筑工期，一次性满足节能与装饰要求，同时该项生产工艺受气候条件影响较小，能解放出更多的劳动力，节省人力、物力等各项成本。

主权项

一种保温装饰复合板生产工艺，其特征在于，包括如下步骤：步骤一选用高密度水泥纤维板或硅酸钙板作为基板；步骤二采用砂磨机对基板进行定厚处理，以保证每一处的涂布量；步骤三采用除尘机对砂磨之后的基板除尘，以保持板面清洁；步骤四采用背辊机对板材背面进行背面封闭漆处理，以防水和生产时防灰；步骤五采用UV双灯固化机对辊涂的涂料进行紫外光固化；步骤六采用自动翻板机对板面进行翻转，准备后续正面生产；步骤七采用砂光机进行砂光，再次进行定厚，抛光，以促进基板与油漆粘接；步骤八利用除尘机进行除尘，以保持板面清洁；步骤九利用海绵辊及渗透底漆进行辊涂，以增加基板与油漆的附着力；步骤十利用红外流平机进行处理，以加温加速渗透速度；步骤十一利用腻子补土机进行腻子补平；步骤十二利用UV单灯固化机对辊涂的涂料进行紫外光固化；步骤十三利用正逆辊机及封闭底漆对基板进行封闭处理；步骤十四利用UV固化机对辊涂的涂料进行紫外光固化；步骤十五利用砂磨机对封闭后的板材进行再次砂光处理，以利于后面的油漆粘接；步骤十六利用除尘机进行砂磨之后的除尘，以保持板面清洁；步骤十七利用淋前辊及封闭底漆进行少量辊涂，以利于后面的油漆粘接；步骤十八利用UV单灯固化机对辊涂的涂料进行紫外光固化；步骤十九利用淋涂机对基层底漆进行处理；步骤二十利用红外流平机进行处理，以加快流平速度；步骤二十一利用五灯固化机对辊涂的涂料进行紫外光固化；步骤二十二利用砂磨机进行砂磨，对表面进行抛光打磨处理；步骤二十三利用除尘机进行砂磨之后的除尘，以保持板面清洁；步骤二十四进行板上胶处理，以增加基板与膜的粘接力度；步骤二十五利用UV单灯固化机对辊涂的涂料进行紫外光固化；步骤二十六利用转印机对表面花纹进行转印处理；步骤二十七利用红外流平机进行处理，以加快膜参与反应速度；步骤二十八进行膜上胶处理，以对膜进行保护；步骤二十九利用UV双灯固化机对辊涂的涂料进行紫外光固化；步骤三十进行耐磨面漆处理，以增加板材表面的耐磨性；步骤三十一利用UV双灯固化机对辊涂的涂料进行紫外光固化；步骤三十二利用淋前辊及淋前辊漆进行处理，表面罩哑光面漆；步骤三十三利用淋幕机及高光罩面漆进行高光处理；步骤三十四利用红外流平机进行处理，以加快油漆流平速度；步骤三十五利用五灯固化机对辊涂的涂料进行紫外光固化；步骤三十六利用覆膜机对成品表面进行覆膜保护处理；步骤三十七覆膜后，利用切膜机对板与板之间的膜进行切断处理；步骤三十八利用下料机将成品板进行下线运输处理；步骤三十九利用冷压机，配合粘接剂将保温材料与饰面板按一定压强进行复合，以保证产品的一体化。