[发明专利]一种含有低粘度稻壳基羧甲基纤维素的阻水、可生物降解膜的制备在审

专利信息
申请号: 201510496288.0 申请日: 2015-08-13
公开(公告)号: CN105017544A 公开(公告)日: 2015-11-04
发明(设计)人: 石刚;李赢;倪才华;张欣 申请(专利权)人: 江南大学
主分类号: C08J5/18 分类号: C08J5/18;C08L1/28;C08B11/12;D21C5/00
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 214122 江苏*** 国省代码: 江苏;32
权利要求书: 查看更多 说明书: 查看更多
摘要: 利用稻壳这种粮食加工废弃物为原料,通过化学预处理得到稻壳纤维素,进而采用溶媒法制得低粘度稻壳基羧甲基纤维素。不同制备条件下所得的稻壳基羧甲基纤维素的取代度为0.65-0.85,2%的CMC粘度为20-45MPa.s,纯度为90-94%。所得稻壳基羧甲基纤维素可通过简单的方法,添加甘油作为增塑剂制成阻水性能良好,并可生物降解的羧甲基纤维素薄膜,其水蒸汽透过系数(MVP)为0.1-0.5g·mm·m–2·d–1·Pa–1,透油系数(P0)为7.2-11.0g·mm·m-2d–1,断裂强度为13-28MPa,断裂伸长率28-86%,经土埋法测定膜的失重率发现,土埋8周后膜的失重率为25-40%。
搜索关键词: 一种 含有 粘度 稻壳 羧甲基纤维素 生物降解 制备
【主权项】:
一种含有低粘度稻壳基羧甲基纤维素的阻水、可生物降解膜的制备,其特征在于具体步骤如下:a.预处理阶段(1)将稻壳清洗后粉碎成粒径为100目,配置质量分数为5%的稀硫酸溶液。(2)将上述粉碎稻壳和硫酸溶液以质量比为1:10进行混合,回流煮沸条件下反应3h后过滤,滤渣洗至中性。(3)配置质量分数为12‑18%的氢氧化钠溶液,与上述步骤(2)中的稻壳残渣以固液质量比为1:10的比例混合,于120℃下回流反应4h后过滤,所得残渣水洗成中性,此时残渣的主要成分为稻壳纤维素。(4)将步骤(3)所得的稻壳纤维素用30%的过氧化氢溶液在90‑95℃下,固液质量比为1:15‑1:20的比例下混合7‑9h,所得固体水洗数次后干燥得到白色的稻壳纤维素。b.稻壳基羧甲基纤维素制备阶段(5)采用溶媒法,分为碱化、醚化两个阶段。其中碱化阶段具体操作方式为:将步骤(4)中所得的白色稻壳纤维素与无水乙醇溶液混合,设定碱化温度为30℃,逐滴加入占乙醇溶液体积15‑25%的质量分数为30‑50%的氢氧化钠溶液至上述体系中,搅拌回流1‑2h后碱化反应完成。醚化阶段具体操作方式为:把上述体系继续升温达到设定的醚化温度70‑80℃时,将占初始乙醇溶液体积15‑25%的质量分数为15‑70%的氯乙酸钠溶液逐滴加入到上述的反应体系中,搅拌回流3h后醚化反应完成。(6)把步骤(5)中所得的稻壳基羧甲基纤维素粗制品用冰醋酸处理至中性,用70‑80%的乙醇溶液以固液比为1:5的比例下,在45℃下搅拌洗涤20min,洗涤2次,过滤所得残渣继续用75%甲醇和75%的乙醇溶液反复洗涤两次以上。(7)将步骤(6)中洗涤好的固体置于105℃的烘箱中干燥3h,所得白色固体即为稻壳基羧甲基纤维素。c.稻壳基羧甲基纤维素制膜阶段(8)将质量分数为2‑8%的步骤(7)中稻壳基羧甲基纤维素和0‑5%的甘油在65℃下,高速搅拌30min使其形成均匀成膜液。然后将成膜溶液于0.09MPa的真空度下脱气20min以驱除搅拌过程中溶解在成膜液中的空气。(9)称取步骤(8)中一定量成膜液流延于一定面积光滑干净的玻璃皿上,放置于40℃的真空干燥箱中干燥一定时间,即制成稻壳基羧甲基纤维素薄膜。
下载完整专利技术内容需要扣除积分,VIP会员可以免费下载。

该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于江南大学,未经江南大学许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服

本文链接:http://www.vipzhuanli.com/patent/201510496288.0/,转载请声明来源钻瓜专利网。

×

专利文献下载

说明:

1、专利原文基于中国国家知识产权局专利说明书;

2、支持发明专利 、实用新型专利、外观设计专利(升级中);

3、专利数据每周两次同步更新,支持Adobe PDF格式;

4、内容包括专利技术的结构示意图流程工艺图技术构造图

5、已全新升级为极速版,下载速度显著提升!欢迎使用!

请您登陆后,进行下载,点击【登陆】 【注册】

关于我们 寻求报道 投稿须知 广告合作 版权声明 网站地图 友情链接 企业标识 联系我们

钻瓜专利网在线咨询

周一至周五 9:00-18:00

咨询在线客服咨询在线客服
tel code back_top