[发明专利]一种工件表面真空脱泡方法

摘要

本发明公开了一种工件表面真空脱泡方法，具体步骤为(1)将工件放置在真空腔室内，将真空腔室与真空泵及高压空气注入喷头连接；(2)开启真空泵抽真空，真空腔室内真空度达到关闭设定值时，关闭真空泵；(3)打开高压空气注入喷头，高压空气快速进入真空腔室内，工件表面气泡因内外压差快速改变而破裂，同时快速注入的高压气体压力作用在气泡表面使得气泡被吹破；真空腔室真空度达到开启设定值时，关闭高压空气注入喷头；(4)重复步骤(2)和(3)，直至工件表面胶体的气泡被去除，实现工件的真空脱泡；本发明能提高产品表面质量，保证工件密封效果。

主权项

一种工件表面真空脱泡方法，其特征在于：具体步骤为：(1)将工件放置在真空腔室内，将真空腔室与真空泵及高压空气注入喷头连接；高压空气注入喷头通过连接管和高压气源连接，高压空气注入喷头的控制阀设在连接管上；真空泵、高压空气注入喷头的控制阀均和PLC控制器连接，真空腔室内设有和PLC控制器连接的真空传感器；真空泵连接在真空腔室的侧部上，真空腔室侧部设有和真空泵连接的排气口；所述工件放置在真空腔室底端，所述高压空气注入喷头从所述真空腔室顶端伸入正对所述工件设置；所述高压空气注入喷头面积大于工件顶端端部面积；工件表面用环氧树脂灌封；(2)开启真空泵抽真空，真空腔室内真空度达到关闭设定值时，关闭真空泵；(3)打开高压空气注入喷头，高压空气快速进入真空腔室内，工件表面气泡因内外压差快速改变而破裂，同时快速注入的高压气体压力作用在气泡表面使得气泡被吹破；真空腔室内真空度达到开启设定值时，关闭高压空气注入喷头；(4)重复步骤(2)和(3)两次到四次，工件表面的气泡能够被去除，实现工件的真空脱泡；所述步骤(2)和(3)中，真空泵开启后，真空传感器将真空腔室内的真空度反馈给PLC控制器，真空腔室内真空度达到关闭设定值，PLC控制器发出指令控制真空泵关闭；PLC控制器同时发出指令控制高压空气注入喷头的控制阀打开，真空腔室内真空度达到开启设定值时，PLC控制器发出指令控制高压空气注入喷头的控制阀关闭。