[发明专利]一种塑料编织袋的生产工艺

摘要

本发明涉及一种塑料编织袋的生产工艺，编织袋的生产以造粒料以及拟除虫菊脂、ABS高胶粉、纳米碳黑、防静电剂、紫外线吸收剂、防老剂、纳米石墨、热稳定剂、润滑剂为原料，包括扁丝的制作、内衬袋的制作、内覆膜编织布的合成、切割、印刷、缝纫、废丝回收、检查入库八个工艺步骤，本发明中是一种工艺简单、使用方便、适合推广的塑料编织袋的生产工艺，通过在编织布内部增加薄膜，可以有效增强编织袋的结构，使生产出的编织袋的使用时间更长，生产出的编织袋具有耐磨性、抗紫外线的功能，可以有效防止虫子咬坏编织袋，使生产出的编织袋结实耐用、不易老化，不易受外界环境的变化而过早损坏。

主权项

一种塑料编织袋的生产工艺，其特征在于，编织袋的生产工艺具体如下：1）扁丝的制作：将造粒料以及助剂按照一定的比例，按照先后顺序倒入搅拌机内进行混合，然后搅拌后干燥，将搅拌好的物料放入挤出机，经过料筒加热和螺杆与机筒的相互剪切作用后，将物料塑化完毕后挤出，经过模头成型，成为熔融状的薄膜，所述加热温度控制在190‑250℃；将熔融状态的薄膜放入冷却水中进行冷却，冷却后的薄膜用刀片进行切割成胚丝，并将切割下来的飞边放入废丝收集箱，将切割好的胚丝放入烘箱中，胚丝在烘箱进行拉伸形成扁丝，将拉伸后的扁丝放置在热辊上进行热定型，将热定型后的扁丝放置在冷辊上进行冷却，并将冷却后的扁丝收卷成型，所述冷却水的温度为43‑50℃；2）将步骤1）中的扁丝放入编织机中进行编织，并将扁丝编织成圆筒形编织布，并经牵引辊进行牵引后送入收卷辊进行收卷；3）内衬袋的制作：将聚乙烯物料与助剂放入搅拌机进行搅拌，并将搅拌好的物料放入挤出机，经过挤出机塑化熔融后，经过模头挤出成型，将成型后的薄膜用压缩气吹气进行膨胀，将膨胀后的薄膜由冷却风环冷却定型，将冷却后的薄膜牵引进入人字夹板折合，经牵引辊牵引后送入收卷辊进行收卷；4）内覆膜编织布的合成：将步骤2）中生产出的编织布经放卷机放出，并通过整布机构将薄膜均匀套在一根金属管上，然后将步骤3）吹制成卷的薄膜成卷放置在金属管的另一端内膜台上，并将吹制成卷的薄膜从金属管中穿过，并放置在金属管的另一端；同时将套在金属管上的编织布一起拉出，经过分别放置在热烘箱两端的制动牵引机进行牵引，并由牵引机的橡胶辊将薄膜以及编织布压紧，形成密闭的空间，然后向薄膜的下端进行充气，让薄膜内部膨胀成气囊，使薄膜紧贴在编织布的内表面上，再经过热烘箱加热使薄膜的表层进行软化，在气囊空气压力的作用下与编织布的表面进行粘贴，使之成为一体，最后将已经复合好的内复膜塑料编织布送入收卷辊进行收卷；5）切割：将步骤4）中的内复膜塑料编织布放入切割机中，按照规定的尺寸进行切割；6）质量检测：将步骤5）中切割好的内复膜塑料编织布运用光检测仪进行质量检测，并将质量检测合格的编织袋进行下一步骤，将质量检测不合格的编织袋放入废丝收集箱中；7）印刷：将步骤6）中切割好的内复膜塑料编织布放入印刷机中进行印刷；8）缝纫：将步骤7）中切割好的内复膜塑料编织布的边缘进行缝纫；9）废丝回收：将步骤5）切割后的多余的废丝放入废丝收集箱，并对废丝进行回收处理；10）检查入库：将步骤8）中缝制好的编织袋进行检测，并将质量合格的编织袋进行包装、入库，将质量不合格的编织袋放入废丝收集箱内。