[发明专利]可熔融加工氟树脂模压成型程序控制工艺

摘要

本发明公开了一种可熔融加工氟树脂模压成型程序控制工艺。采用具有运算功能的硬件及相应软件组合的控制中心；根据温度传感器、压力传感器、温度变送器和压力变送器反馈的参数，控制温度/压力执行装置，按照特定的工艺控制时间、温度压力曲线程序图为整个成型过程每个工序提供相应温度、压力和报警信号；即：控制中心在不同的工序时段发出指令控制制品成型过程温度和压力的升降，并根据温度和压力传感器采集数据反馈给控制中心及时修正；同时在控制中心监控到在不同的工序时段，温度压力和程序规定数值不相符的时候，输出报警信号。本发明可以高精度控制模压成型工艺的温度压力等参数，制品的品质好，产品参数的一致性好；是一种快捷高效稳定的程序控制加工工艺。 1

主权项

1.一种可熔融加工氟树脂模压成型程序控制工艺，使用于可熔融加工氟树脂制品的模压加工过程；其特征在于：采用具有运算功能的硬件及相应软件组合的控制中心；根据温度传感器、压力传感器、温度变送器和压力变送器反馈的参数，控制温度/压力执行装置，按照特定的工艺控制时间、温度压力曲线图为整个成型过程每个工序提供相应温度、压力和报警信号；即：控制中心在不同的工序时段发出指令控制制品成型过程温度和压力的升降，并根据温度和压力传感器采集数据反馈给控制中心及时修正；同时在控制中心监控到在不同的工序时段，温度压力和程序规定数值不相符的时候，输出报警信号；

所述的具有运算功能的硬件及相应软件包括且不限于单片机、PLC、PC、嵌入式系统等具有运算功能的控制器单个及其运行所需程序软件，也包括多个不同功能控制装置组合成具有逻辑运算功能的设备组合；

所述的温度/压力执行装置包括且不限于以下部件，升温部件电热管、电热丝类发热器件、降温部件风扇、液体喷淋、自然通风散热片、液压油泵、各种开关阀、压力阀、流量阀；

所述特定的工艺程序控制时间、温度压力曲线图是：

1)从冷态开始加恒定压力P1，加压时间t_a；使模具内可熔融加工氟树脂压实；

2)从冷态开始，将可熔融加工氟树脂连同模具整体按T1/t₀的速度加热到T1；在加热过程的第t_a时刻，压实后的可熔融加工氟树脂的压力迅速降为P₂；接着稳定可熔融加工氟树脂的压力P₂的状态下，保持可熔融加工氟树脂连同模具的温度T1时间为t₁‑t₀；

3)将模具和可熔融加工氟树脂整体按不同温度段，不同的速率降温，并随不同温度段改变可熔融加工氟树脂的压力；其中第1降温段是T1～T2，模具和可熔融加工氟树脂整体按(T1‑T2)/(t₂‑t₁)的速度冷却降温到T2；此第1降温段施加在模具内的可熔融加工氟树脂的压力增加到P3；第2降温段是T2～T3，在稳压P3的状态下,模具和可熔融加工氟树脂整体按(T2‑T3)/(t₃‑t₂)的速度冷却到T3，降温时间为t₃‑t₂；第3降温段是T3～T4，模具和可熔融加工氟树脂整体又按(T3‑T4)/(t₅‑t₃)的速度冷却降温到T4，该第3降温段施加在模具内的可熔融加工氟树脂的压力在t₄时刻之前，依然稳压P3，到达t₄时刻后，按(P3‑P4)/(t₅‑t₄)的速度减压到P4；

4)当模具和可熔融加工氟树脂整体温度降到T4时,对可熔融加工氟树脂卸压,压力为P0；脱模，取出可熔融加工氟树脂制品。

2.根据权利要求1所述的可熔融加工氟树脂模压成型程序控制工艺，其特征在于：所述的可熔融加工氟树脂包括以PCTFE、PVDF为代表的所有可熔融加工氟树脂，包括且不限于PVDF、FEP、ETFE、PFA/MFA、PCTFE、ECTFE。

3.根据权利要求1所述的可熔融加工氟树脂模压成型程序控制工艺，其特征在于：所述的可熔融加工氟树脂制品加工包括可熔融加工氟树脂管、棒、板及其他异形件制品的加工，制品加工过程是指利用模具将上述树脂为主要成分的粉料、粒料通过模压工艺加工成所需形状的过程。

4.根据权利要求1所述的可熔融加工氟树脂模压成型程序控制工艺，其特征在于：所述的工艺可以应用于可熔融加工氟树脂制品成型加工过程的全部工序，也可以只应用于加工过程的部分工序。

5.根据权利要求1所述的可熔融加工氟树脂模压成型程序控制工艺，其特征在于：所述特定的工艺程序控制时间、温度压力曲线图中压力P1和P2、P3和P4可以相等；T1‑T2、T2‑T3、T3‑T4斜率也可以相等；也可以是自然冷却降温形成的曲线。