[发明专利]一种黑砂器的烧制工艺

摘要

本发明公开了一种黑砂器的烧制工艺，分别按照重量分数将粘土、白善泥、赤铁矿和锻烧煤灰进行粉碎混合，并搅拌均匀混合得到混合物料A；对混合物料A进行拉坯或压模，并经过安花及雕刻加工得到坯体B；将坯体B在室温下晾干或者放置在烘干窑内进行烘干，然后将晾干或者烘干后所得产物放入烧结炉中进行烧结，从而获得粗器C，在粗器C还未冷却时，将粗器C转移到另一坑内再进行取釉处理，得到精陶黑砂器产物。本发明通过对黑砂器的配方进行调整，提高它的烧结温度，使黑砂器结构坚硬、外表美观，并且抗酸、减耐腐蚀性好，产品使用寿命长；同时该产品无放射性元素，并附含一定活性炭，还具有含水、透气、保温性好等优点，是生态生活的最佳选择。

主权项

一种黑砂器的烧制工艺，其特征在于：包括以下步骤：1)原料收集收集黑砂器烧制过程中所需要的粘土、白善泥、赤铁矿和锻烧煤灰，待用；2)原料预处理将粘土在常温下进行干燥，干燥到粉碎的粘土呈现为粉状，粉碎后的粘土放入沉浆池进行浸泡陈腐至少30天，对浸泡陈腐的浆料进行洗浆处理，去除清水与粗料，取沉淀的纯粘土物料备用；将白善泥在常温下进行干燥，干燥到粉碎的白善泥呈现为粉状；将赤铁矿在800℃的温度下进行锻烧，锻烧至粉碎的赤铁矿呈现为粉状，将粉碎后的赤铁矿进行洗浆处理，经流浆沉淀后，取沉淀的纯细物料备用；将锻烧煤灰放置在水中洗选，再将洗选后的精锻烧煤灰在50～100℃下进行干燥，干燥至粉碎的精锻烧煤灰呈现为粉状；3)粉碎混合分别将上述第2)步骤中的30～40份粘土、15～25份白善泥、4～6份赤铁矿和20～25份锻烧煤灰进行粉碎混合，并搅拌均匀混合得到混合物料A；4)压模雕刻将上述第3)步骤中的混合物料A进行拉坯或压模，并经过安花及雕刻加工得到坯体B；5)烘干将步骤4)中的坯体B放置在烘干窑内进行烘干；6)烧结处理将步骤5)烘干所得产物放入烧结炉中，1小时内将温度从常温加热至500℃，2小时内加热至1200℃，3小时内加热至1250℃的烧结温度，从而获得粗器C，在粗器C还未冷却时，将粗器C转移到另一坑内再进行取釉处理，得到精陶黑砂器产物。