[发明专利]一种耐热不锈钢退火罐的加工方法及制备的退火罐

摘要

本发明属金属材料加工设备领域，为解决目前移动式退火罐使用中反复承受加热、保温、缓冷至常温循环往复过程，容易出现破损失效的问题，提供一种耐热不锈钢退火罐的加工方法及制备的退火罐。包括焊接一体的罐底和罐体，罐体为16‑20mm厚的大口径无缝不锈钢钢管，罐体外表面设石英砂渗透融合层和石英砂层。罐体整体浇铸成型，罐体与罐底焊接；罐体外表面被覆石英砂质耐火材料保护层，罐体表面的钢水和石英砂在高温下形成渗透融合层，未融合渗透的石英砂颗粒形成石英砂层。高温环境下机械性能好，良好的抗热冲击、耐高温、抗氧化和耐腐蚀性能；罐体不变形，密封性能好，退火质量高；使用寿命为常规退火罐的3～5倍，年使用成本下降，生产效率提高。

主权项

一种耐热不锈钢退火罐的加工方法，其特征在于：包括如下步骤：A、罐体采用离心浇铸，废旧不锈钢作基料，加入耐高温耐腐蚀合金，通过中频感应炉，1600℃熔炼、精炼，钢水检测达标后，开启离心机，转速达到350—400rpm时，均匀投入30‑‑40目的石英砂，再将转速提升到500rpm，浇入钢水，冷却到暗红色，从管模中拖出，退火处理消除铸造应力；B、钢水在管模内，通过离心力的作用和石英砂在高温下渗透融合，形成石英砂渗透融合层；C、未融合渗透的石英砂颗粒则牢固粘附于渗透融合层表面，形成石英砂层；D、将设有石英砂渗透融合层和石英砂层的罐体与罐底焊接。