[发明专利]茶叶风味品质成分食品化定向制造技术集成系统及方法

摘要

茶叶风味品质成分食品化定向制造技术集成系统及方法，属于茶叶加工技术领域。该系统包括依次连接的原料品质定向提升处理模块、选择式低温逆流分段萃取模块、酶膜联合分离模块、低温浓缩模块和多孔结晶冷冻干燥模块，上述的选择式低温逆流分段萃取模块、酶膜联合分离模块、低温浓缩模块和多孔结晶冷冻干燥模块均连接活性成分包埋与释放模块和标准化智能监控模块。本发明的集成系统能够实现原料品质定向提升，选择性萃取风味品质成分，高效分离，标准化制备，可根据产品要求和茶叶特性，实现定向制造，产品天然原味、富含高活性保健因子。

主权项

1.一种茶叶风味品质成分食品化定向制造技术集成系统，其特征在于包括依次连接的原料品质定向提升处理模块（1）、选择式低温逆流分段萃取模块（2）、酶膜联合分离模块（3）、低温浓缩模块（4）和多孔结晶冷冻干燥模块（5），上述的选择式低温逆流分段萃取模块（2）、酶膜联合分离模块（3）、低温浓缩模块（4）和多孔结晶冷冻干燥模块（5）均连接活性成分包埋与释放模块（6）和标准化智能监控模块（7）；所述的原料品质定向提升处理模块（1）包括由输送系统连接的茶叶筛分机、茶叶混合机和远红外提香机；所述的选择式低温逆流分段萃取模块（2）包括管路连接的多级逆流系统、纯水罐和萃取液储罐；所述的酶膜联合分离模块（3）包括管路连接的蝶式离心机、固定化酶柱、膜滤系统和澄清液储罐；所述的低温浓缩模块（4）包括管路连接的浓缩系统、料液周转罐和浓缩液储罐；所述的多孔结晶冷冻干燥模块（5）包括连接的低温冷冻结晶室和真空冷冻干燥室；所述的活性成分包埋与释放模块（6）为包埋罐或冷冻喷雾系统；所述的标准化智能监控模块（7）包括近红外光谱分析仪、液相色谱质谱联用仪、气相色谱质谱联用仪和计算机系统；所述的一种茶叶风味品质成分食品化定向制造技术集成系统制造茶叶风味品质成分食品的方法，其包括以下工艺步骤：1）原料品质定向提升：茶叶原料进入原料品质定向提升处理模块（1），依次经茶叶筛分机分级处理、茶叶混合机拼配处理和远红外提香机提香处理，拼配时喷洒复合酶，所述的茶叶筛分机的筛网为10‑80目，所述的远红外提香机提香温度为80‑110℃、时间3‑15min，所述的复合酶由糖苷酶、蛋白酶、果胶酶和纤维素酶按重量比1‑5:1‑3:0.2‑2:1‑5混合得到，复合酶添加量为茶叶总量的0.1‑5‰； 2）选择性低温逆流萃取：步骤1）得到的茶叶进入选择式低温逆流分段萃取模块（2），经多级逆流系统逆流萃取处理，多级逆流系统萃取温度15‑70℃，得到的萃取液进入活性成分包埋与释放模块（6）包埋后进入萃取液储罐，标准化智能监控模块（7）根据产品要求和茶叶特性自动调节萃取温度、时间和流量；3）酶膜联合分离：步骤2）得到的萃取液过60‑200目后进入酶膜联合分离模块（3），依次经蝶式离心机处理、固定化酶柱处理、膜滤系统处理，得到的澄清液进入澄清液储罐，标准化智能监控模块（7）控制膜压力和温度，所述的蝶式离心机处理条件：3000‑4000rpm，所述的固定化酶柱中酶为复合果胶酶；所述的膜滤系统为0.1‑0.45um微滤和50‑200KD超滤的组合膜；4）低温浓缩：步骤3）得到的澄清液进入低温浓缩模块（4），经浓缩系统在‑2℃至‑6℃温度下循环冷冻结晶，定时排除冰渣或水，得到10‑40Brix的茶浓缩液；或经浓缩系统在15‑35℃温度下通过2‑4级RO膜浓缩至10‑25Brix，得到的浓缩液进入浓缩液储罐，标准化智能监控模块（7）实时监测浓缩液的风味品质成分并控制浓缩系统调节温度；5）活性成分包埋与释放：活性成分包埋与释放模块（6）在步骤2）或4）得到的物料中加入2‑15%的β‑CD进行微胶囊化；6）多孔结晶干燥：步骤5）得到的浓缩液进入多孔结晶冷冻干燥模块（5），在低温冷冻结晶室中进行冷冻升华干燥或冷冻喷雾干燥，茶汤在‑30℃‑‑20℃温度下进行结晶冷冻，再在真空冷冻干燥室下进行干燥，得到水分小于5%的提取物粉，标准化智能监控模块（7）实时监测浓缩液的风味品质成分并控制浓缩系统调节温度；7）在上述步骤中标准化智能监控模块（7）利用液相色谱质谱联用仪和气相色谱质谱联用仪分析茶多酚、氨基酸、茶多糖组成，结合近红外光谱实现全程标准化监控。