[发明专利]一种中频吸声材料的制备方法

摘要

本发明提供了一种中频吸声材料的制备方法，包括以下步骤一、将铜粉和聚乙烯醇水溶液混合均匀，得到浆料，然后将浆料均匀涂覆于铜箔上下表面；二、选取多层不锈钢纤维多孔材料；三、将选取的不锈钢纤维多孔材料按序叠放，并在相邻两层不锈钢纤维多孔材料之间插设涂覆有浆料的铜箔，得到待烧结坯料；四、将待烧结坯料装在烧结模具中，然后放入烧结炉中烧结，得到中频吸声材料。本发明制备的中频吸声材料在频率为700Hz～1000Hz的条件下的平均吸声系数为0.35～0.5，吸声性能优良，可广泛应用于具有中频吸声要求的精密电子元器件领域或其他消声场所。

主权项

一种中频吸声材料的制备方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：步骤一、将铜粉和聚乙烯醇水溶液混合均匀，得到浆料(3)，然后将所述浆料(3)均匀涂覆于铜箔(2)的上下表面；所述铜箔(2)的厚度为0.5mm～1mm；步骤二、选取多层不锈钢纤维多孔材料(1)，每层所述不锈钢纤维多孔材料(1)的最大孔径Dmax均不相同，所述Dmax满足：其中d为不锈钢纤维多孔材料(1)中不锈钢纤维的丝径，ε为不锈钢纤维多孔材料(1)的孔隙率，Dmax和d的单位均为μm；所选取的多层不锈钢纤维多孔材料(1)的层数为3～6层，每层所述不锈钢纤维多孔材料(1)的厚度均为1.5mm～10mm；步骤三、将步骤二中所选取的多层不锈钢纤维多孔材料(1)按照Dmax由大到小的顺序依次叠放，并在每相邻两层不锈钢纤维多孔材料(1)之间均插设步骤一中涂覆有浆料(3)的铜箔(2)，然后将叠放后且插设有铜箔(2)的不锈钢纤维多孔材料(1)裁切整齐，得到待烧结坯料；步骤四、按照步骤三中所述待烧结坯料的形状和尺寸要求设计并制作烧结模具(4)，再将所述待烧结坯料装在烧结模具(4)中，然后放入烧结炉中，在氢气气氛，温度为900℃～1000℃的条件下保温1h～2h进行烧结处理，随炉冷却后脱除烧结模具(4)，得到中频吸声材料，该吸声材料在频率为700Hz～1000Hz条件下的平均吸声系数为0.35～0.5。