[发明专利]厚规格X65管线钢及其生产方法

摘要

本发明涉及热连轧钢带及其生产方法，特别是涉及一种厚规格X65管线钢及其生产方法。本发明的目的是提供一种成本低，且能保持强度、韧性、落锤撕裂性能等良好的厚规格X65管线钢。本发明解决技术问题所采用的技术方案是厚规格X65管线钢，其化学成分按重量百分比组成为C0.07‑0.10％，Si0.10‑0.30％，Mn1.40‑1.60％，P≤0.020％，S≤0.010％，Nb0.030‑0.039％，V0.06‑0.08％，Ti0.008‑0.019％，Cr0.15‑0.30％，其余为Fe和不可避免的杂质。本发明不需要加入昂贵的Mo、Ni等元素，也不需要大幅度降低其精轧入口温度，成本相对较低，且轧制工艺简单，操作性强。另外，本发明12mm‑17mm的厚规格X65管线钢的屈服强度480～518MPa，抗拉强度560～660MPa，‑20℃的冲击功≥190J，‑20℃落锤剪切面积94％以上。

主权项

厚规格X65管线钢，其特征在于，其化学成分按重量百分比组成为：C：0.07‑0.09％，Si：0.15‑0.25％，Mn：1.45‑1.55％，P：≤0.018％，S：≤0.005％，Nb：0.035‑0.039％，V：0.06‑0.08％，Ti：0.010‑0.017％，Cr：0.20‑0.30％，其余为Fe和不可避免的杂质；所述X65管线钢是经过热连轧生产工艺得到，其生产工艺由以下步骤完成：1)制备板坯：按照所述的重量百分比组成经冶炼、连铸得到板坯；2)板坯粗轧：步骤1)得到的板坯加热到1185～1220℃后经粗轧得到中间坯；3)精轧：将步骤2)所得中间坯在精轧机组精轧，精轧入口温度控制960～985℃，精轧倒数第三道次的变形量20％以上，倒数第二道次的变形量在17％以上，最后一道次的变形量在10％以上，终轧温度范围为830～865℃；4)双段冷却：精轧后以15～40℃/s的冷却速度冷却到比卷取温度高10～30℃的中间温度，空冷4～6秒后，以5～15℃/s冷却速度冷却到560℃～630℃卷取；其中，步骤2)板坯粗轧采用5道次或7道次轧制，每道次变形量必须≥20％。