[发明专利]一种抗菌厨卫管生产工艺有效
| 申请号： | 201510537789.9 | 申请日： | 2015-08-28 |
| 公开（公告）号： | CN105333235B | 公开（公告）日： | 2017-08-22 |
| 发明（设计）人： | 王功华;陈祥训 | 申请（专利权）人： | 湖北荆塑科技发展有限公司 |
| 主分类号： | F16L9/00 | 分类号： | F16L9/00;F16L11/00;B29C47/06;B29C47/92;B29C47/90;B29C47/88 |
| 代理公司： | 荆门市首创专利事务所42107 | 代理人： | 董联生 |
| 地址： | 448124 湖北省荆门市*** | 国省代码： | 湖北;42 |
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| 摘要： | 一种抗菌厨卫管及生产工艺，抗菌厨卫管由三层复合而成,外层为聚丙烯层,中间层为增强层，内层为抗菌层,其生产工艺步骤为A.三层共挤将三层原料分别送入外层挤出机、中间层挤出机和内内层挤出机内混炼后,一次性共挤成型；分段加热工艺，即在开机升温时进行3次分阶段的温度设置，加热稳定一段，再进行下一段，B.定型水冷将上述一次性共挤成型的管材通过管材真空定型机定型,管材真空定型机真空度控制在‑0.35—5MPa；然后进真空水冷却箱冷却。优点1.抗菌层含有载银磷酸锆为非溶出性的抗菌剂,抗菌效果的持久性、耐高温性、稳定性较好。2.品质优良坚固，外形美观,管道内外壁光滑，不结水垢，耐热性能更为卓越。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 抗菌 厨卫管 生产工艺 | ||
【主权项】：
一种抗菌厨卫管生产工艺，抗菌厨卫管由三层复合而成,外层为聚丙烯层, 中间层为增强层，内层为抗菌层,其特征在于其生产工艺步骤为：A．三层共挤:将三层原料分别送入外层挤出机、中间层挤出机和内内层挤出机内混炼后, 一次性共挤成型；分段加热工艺，即在开机升温时进行3次分阶段的温度设置，加热稳定一段，再进行下一段，；第1次加温1小时, 外层挤出机、中间层挤出机和内内层挤出机1区温度80℃，2‑5区温度110℃，共挤机1区温度80℃，2‑3区温度110℃，模具1‑5区温度110℃；第2次加温1小时, 外层挤出机、中间层挤出机和内内层挤出机1区温度120℃，2‑5区温度150℃，共挤机1区温度120℃，2‑3区温度150℃，模具1‑5区温度150℃；第3次加温1小时, 外层挤出机1区温度140℃，2区温度180℃，3‑4区温度195℃，5区温度190℃，中层挤出机1区温度150℃，2区温度180℃，3‑4区温度190℃，5区温度185℃，内层挤出机1区温度130℃，2区温度170℃，3‑4区温度180℃，5区温度175℃，共挤机1区温度170℃，2区温度180℃，3区温度190℃，模具1区温度185℃，2‑4区温度190℃，5区温度180℃或185℃；B.定型水冷: 将上述一次性共挤成型的管材通过管材真空定型机定型, 管材真空定型机真空度控制在‑0.35—5MPa；然后进真空水冷却箱冷却, 真空水冷却箱真空度控制在‑0.4—0.45MPa,冷却时间1‑2min,水温控制在35‑‑40℃；再进入第一节冷却水箱冷却,水温控制在30‑‑35℃,冷却时间1‑2min；再进入第二节冷却水箱冷却, 水温控制在25‑‑30℃,冷却时间1‑2min；C. 打标、牵引、定长切割、包装。
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