[发明专利]一种竹木复合层积材制造方法

摘要

一种竹木复合层积材制造方法，属于竹木加工技术领域。其包括以下工艺步骤：1）原材料准备；2）干燥；3）竹束编织；4）浸胶；5）干燥；6）组坯；7）预压；8）热压；9）陈放。本发明相比传统的采用模压方式制造重组竹的工艺，本发明可以在竹束单板制造上实现机械化，在板坯铺装上与胶合板铺装类似，相较重组竹板坯铺装更为简单，具有较高的生产效率。同时，传统的重组竹产品由于其纤维排列方向均相同，因此其纵向强度明显高于横向强度。而采用本发明制造的竹木复合材料在纤维方向上采用竹束单板与木材单板对称组坯形式进行，因此材料横向及纵向强度差异减小，横向强度将得到显著提升。

主权项

  一种竹木复合层积材制造方法，其特征在于包括以下工艺步骤：1）原材料准备①竹束加工以3～5年生毛竹、慈竹或其它原竹为原料，通过破竹机将原竹剖分成2～4片；利用竹丝加工机将剖分好的竹片碾压成竹束，竹束之间相互连接不脱离，竹束宽度不小于5cm；②木材单板加工采用旋切、刨切或锯切方式加工的木材单板为原料，单板厚度1～5mm；2）干燥将竹束和木材单板干燥至含水率8～12%；3）竹束编织将竹束通过编织的方式加工成大幅面的竹束单板，编织过程中进给速度3‑8m/min，编织线间隔20‑40cm；4）浸胶将竹束单板与木材单板在固含量为30～50%的酚醛树脂胶粘剂中浸渍10～20min，使材料干增重率达到5～15%；5）干燥原料在浸渍树脂后沥干，在温度60～90℃条件下，干燥至含水率为8～12%；6）组坯将竹束单板与木材单板层叠组坯，其中板坯上下面均为木材单板，板坯内部自上而下由木材单板和1～4层竹束单板交替复合而成，所述的木材单板与竹束单板均为顺纤维方向排列，或一层木材单板与1～4层竹束单板组成的结构单元同为顺纤维方向排列，而相邻两个单元间为垂直纹理方向排列；7）预压将板坯进行预压，减小板坯厚度，缩短热压周期；8）热压将预压后的板坯热压成竹木复合层积材；9）陈放热压后的竹木复合层积材陈放，降低板材温度，释放内应力。