[发明专利]一种高效连续大面积制备导热石墨膜的方法

摘要

本发明涉及一种高效连续大面积制备导热石墨薄膜的方法，属于导热、散热或均热材料制备技术领域。本发明采用在多层结构基底薄膜上连续辊涂石墨烯或膨胀石墨分散液或浆料，将覆有涂层的基底薄膜通过热烘道或者热风道，去除溶剂；然后采用对辊压延机或者液压机将涂层反复压实制得高导热石墨烯或膨胀石墨薄膜，在薄膜表面背胶或保护膜、离型纸等。通过本发明所制得的石墨薄膜具有优异的导热性能(水平方向导热系数可达300～1500W/m·K)，并且可大面积批量生产，该产品在电子产品散热领域，地暖或墙暖系统的均热导热上都有非常好的应用效果。

主权项

1.一种导热石墨膜，其特征在于，该导热石墨膜为四层结构、六层结构或七层结构；其中，四层结构由上而下依次是离型膜或离型纸‑石墨烯或膨胀石墨涂层‑丙烯酸类粘结层‑离型膜；六层结构由上而下依次离型膜或离型纸‑石墨烯或膨胀石墨涂层‑丙烯酸类粘结层‑超薄PI或PEEK耐高温增强膜‑丙烯酸类粘结层‑离型膜；七层结构由上而下依次离型膜或离型纸‑石墨烯或膨胀石墨涂层‑丙烯酸类粘结层‑超薄PI或PEEK耐高温增强膜‑丙烯酸类粘结层‑石墨烯或膨胀石墨涂层‑离型膜或离型纸；所述导热石墨膜可通过以下步骤制备：A、石墨烯或膨胀石墨分散液浆料的调配：将石墨烯或膨胀石墨粉体分散到含水溶性或乙醇溶的环保型胶黏剂的溶液中，控制胶黏剂与石墨烯或膨胀石墨粉体的质量比以保证合适的粘度适用于辊涂工艺，石墨烯或膨胀石墨粉体与胶黏剂的质量比为4:1～10:1，所述的含水溶性或乙醇溶的环保型胶黏剂为丁苯橡胶/羧甲基纤维素乳液、天然橡胶乳液、丁腈橡胶乳液、顺丁橡胶乳液、聚四氟乙烯水溶液、聚乙烯醇水溶液、丙烯酸/丙烯酸酯类乳液、聚氨酯乳液或羟乙基纤维素乙醇溶液，所述的辊涂工艺粘度为3000mPa·s～10000mPa·s；B、多层结构基底薄膜的选择：基底薄膜为三层或五层结构，基底薄膜为三层结构时，上层为0.15～0.03mm的PET离型膜，中间为0.006～0.03mm的丙稀酸类胶黏层，下层为厚度在0.01～0.05mm的PET离型层；基底薄膜为五层结构时，上层为0.15～0.03mm的PET离型膜，中间三层是两面均涂敷有0.001～0.005mm厚度的丙稀酸类胶黏剂的0.01～0.05mm的PI或PEEK耐200℃高温的薄膜，最底层为0.01～0.05mm的PET离型膜层；C、辊涂、干燥及取向辊压：首先在多层结构基底薄膜的粘性层上进行连续性辊涂调配好的石墨烯或膨胀石墨分散液浆料，辊涂过程通过调节压力泵及辊轮转速，将石墨烯或膨胀石墨分散液浆料均匀涂覆在基底薄膜上；然后将辊涂有石墨烯或膨胀石墨涂层的基底薄膜进行烘干处理；再对薄膜进行一次或多次取向辊压，使石墨烯或膨胀石墨涂层更紧致密实，晶粒取向规整；最后在涂层表面附上超薄粘结层或表面保护膜。