[发明专利]一种甲基异丁基酮的生产工艺

摘要

一种甲基异丁基酮的生产工艺，包括以下步骤：a、将氢气输送进入到水雾捕集器中除水；b、氢气与丙酮混合输送至反应器中反应，所用催化剂为经醋酸钯处理过的“强酸性阳离子交换树脂”，反应产物经冷凝分离得到的氢气再除水回用到反应器反应；c、冷凝产物溶液加入碱；d、加碱的产物溶液进入到丙酮轻组分塔中进行分离，塔底产出溶液进入到丙酮回收塔中进行精馏，丙酮回收塔内为负压操作，塔顶产出丙酮回用到固定床反应器中，塔底产出粗MIBK进入相分离器；e、粗MIBK进入到MIBK轻组分塔中进行精馏，塔底产出重组分进入到成品MIBK塔中提纯，成品MIBK塔侧线产出成品MIBK。因此，大大减少了能源的利用，同时既保证了原本原料的利用率也有助于安全高效的生产。

主权项

一种甲基异丁基酮的生产工艺，其特征包括以下步骤：a、将氢气输送进入到水雾捕集器中除水后与丙酮混合；b、混合后的氢气和丙酮一起输送至固定床反应器中进行反应，反应温度为90～120℃，反应压力为2.65～3.1 MPa，所用的催化剂为经醋酸钯处理过的“强酸性阳离子交换树脂”；反应后的产物经冷凝分离得到未反应的氢气，未反应的氢气再进入水雾捕集器除水回用到固定床反应器进行反应；c、冷凝后的产物溶液进入加碱系统中进行加碱，加碱后的液体进入到下游工艺进行分离；d、加碱后的产物溶液进入到丙酮轻组分塔中进行分离，操作温度为78～92 ℃，操作压力为0.14～0.17MPa，塔顶产出的副产物为2‑甲基戊烷，副产物进入到丙酮抽提塔中进行抽提，塔底产出的溶液进入到丙酮回收塔中进行精馏；丙酮回收塔内为负压操作，压力为‑26.3～‑45KPa，塔顶产出丙酮，丙酮回用到固定床反应器中，塔底产出的粗MIBK，粗MIBK进入相分离器粗MIBK和水相的分离，分离后的粗MIBK 进入下游工艺进行再次分离，水相则进入丙酮脱水塔中进行脱水；e、粗MIBK进入到MIBK轻组分塔中进行精馏，塔顶操作压力为11～15KPa,塔底操作压力为60～70MPa,精馏温度为74～134℃，塔顶产出水和异丙醇，塔侧线产出富水物，塔底产出重组分，重组分进入到成品MIBK塔中进行提纯;成品MIBK塔的塔顶温度为30～32KPa,塔底温度为80～84KPa,操作压力为120～180℃，塔侧线产出成品MIBK，塔釜液送至DIBK轻组份塔。